传动轴_课程设计说明书详细分解.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 23 机械制造工艺学课程设计 说明书 课 题:轴的设计 学生姓名： 专 业：机械制造及自动化 学 号： 班 级： 指导教师： 机械工程学院 2011年12月28日 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc312879356 1 零件的分析 3 HYPERLINK \l _Toc312879357 2 毛坯的选择  PAGEREF _Toc312879357 \h 5 HYPERLINK \l _Toc312879358 2.1 毛坯种类的选择 5 HYPERLINK \l _Toc312879359 2.2毛坯形状尺寸的确定 5 HYPERLINK \l _Toc312879360 3工艺路线的拟定 6 HYPERLINK \l _Toc312879361 3.1 定位基准的选择 6 HYPERLINK \l _Toc312879362 3.3 加工顺序的安排 7 HYPERLINK \l _Toc312879363 3.31加工阶段的划分 7 HYPERLINK \l _Toc312879364 3.32基面先行原则 7 HYPERLINK \l _Toc312879365 3.33先粗后精 7 3.34 工序划分的确定…………………………………………………………………………………………… ..7 HYPERLINK \l _Toc312879366 3.35热处理工序的安排  PAGEREF _Toc312879366 \h 8 3.4工艺路线的确定…………………………………………………………………………………………………..8 3.5加工路线的确定………………………………………………………………………………………………..9 HYPERLINK \l _Toc312879367 4 加工设备的选择  PAGEREF _Toc312879367 \h 11 HYPERLINK \l _Toc312879368 4.1机床的选择  PAGEREF _Toc312879368 \h 11 HYPERLINK \l _Toc312879369 4.2 夹具的选择  PAGEREF _Toc312879369 \h 111 HYPERLINK \l _Toc312879370 4.3 刀具的选用  PAGEREF _Toc312879370 \h 111 HYPERLINK \l _Toc312879371 5 加工余量、工序尺寸及公差的确定  PAGEREF _Toc312879371 \h 13 HYPERLINK \l _Toc312879372 6切屑用量的确定  PAGEREF _Toc312879372 \h 15 HYPERLINK \l _Toc312879373 7设计心得  PAGEREF _Toc312879373 \h 188 HYPERLINK \l _Toc312879374 8 参考文献 19  1 零件的分析 图1-1 零件图 从零件图看，该零件结构简单，加工的外圆表面为，，，，，图中所给的尺寸精度较高，加工时可以用磨削加工来完成。有些为IT5级，IT6级，可以在精加工之后加，用磨削加工来完成。粗糙度方面：沟槽2×0.5两侧面、的两端面、的端面、两键槽的端面的表面粗糙度为Ra3.2; 、、的外表面的表面粗糙度为Ra1.6，表面粗糙度要求不高，直接用精加工就可以达到要求。轴线对于轴的直线度为0.01。热处理方面需要调质处理到220-250HBS,在粗加工之后，精加工之前可以进行调质处理，这样可以保证零件所要求的表面硬度。通过分析，该零件布局合理，方便加工，通过径向夹紧可保证加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。 2 毛坯的选择 2.1 毛坯种类的选择 毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段的工作之一，也是较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产中占有相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。 毛坯种类的选择决定零件的实际作用，毛坯的制造方法主要有以下几种：1 型材、2 锻造、3 铸造、4 焊接、5 其他毛坯。根据零件的要求，推荐使用型