水泥立磨辊体轴承室磨损修复资料.docVIP

水泥立磨辊体轴承室磨损现场修复 关键词：史密斯立磨、轴承室磨损、大型设备、轴承室磨损快速修复工艺、轴承室磨损修复新技术、传动部位磨损、高分子复合材料、水泥立磨、水泥生产、熟料生产 一、工业企业现状 随着生产设备向大型化、集约化方向发展，企业同时面临着经济危机的困扰。追求高产量、高收益也是大部分工业企业所追求的目标。 在此背景情况下，企业对设备的连续运转要求也越来越高，因此设备的故障率不断增高，维修维护费用也不断增高。保证设备连续运转，降低维修维护费用是企业直接增加利润最有效的手段之一。 二、传统修复工艺 大型设备在高负荷、连续运转的情况下，导致设备轴承室部位的磨损。由于国内大部分企业设备管理理念落后，设备的维修维护手段水平较低，一旦遇到大型轴承室磨损的现象后，企业往往采用传统工艺进行处理，即报废更换、补焊、刷镀。传统补焊刷镀等方法都存在一定的端补焊会产生热应力造成轴承材质受损重时会变形甚至断裂；刷镀污染较重，且镀层厚度受限，应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性（变量关系），通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。