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工 艺 文 件 扭力扳手操作规程 W52120 株洲联诚集团风机公司 2009-09-09 编 制 会 签 校 核 标准化 审 核 批 准 标记 处数 更改文件号 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日 职 务 签 名 年 月 日 1 适用范围 本规程适用于扭力扳手紧固的右旋螺纹紧固件的紧固操作及检查。 2 工艺参考 《JB/T 5994-1992 装配通用技术要求》及扭力扳手产品说明书 3 工艺准备 3.1 经过专业培训合格的人员方准许进行扭力扳手操作，未经培训合格的人员严禁进行扭力扳手操作。工具保管员、装配员、检查员等必须接受相关培训。 3.2 使用扭力扳手操作时要求操作人员双手保持干净，戴手套操作时要求手套干净。 3.3 使用不同型号扭力扳手前必须熟悉该型号扭力扳手使用方法。 3.4 检查扭力扳手手柄上是否有油渍、油脂、水等污物，检查是否有裂纹、碰伤、或锈迹等损坏。检查测力扳手的表盘是否有松动或脱落（检查员）。如有则应进行处理后才能使用。 3.5 使用扭力扳手前确认手和肘部有足够的操作空间以防止伤害。 3.6 配作表面必须按有关规定进行加工或处理，将铁屑、污物、杂物清除后才能进行紧固。 4 操作程序 4.1 要求使用扭力扳手紧固和检测的部位 电机、风机用螺纹联接的部位，扭力扳手无法操作的部位除外。 4.2 扭力扳手紧固操作程序 4.2.1 力矩设定 用手轻轻向左旋转（逆时针）锁柄即可解锁附加标度盘，根据所需紧固的螺栓（螺母）规格设定扳手力矩值：端盖、轴承盖紧固如表一，其他钢件-钢件机械连接紧固力矩设定值如附表二，铝件-钢件、铝件-铝件或有密封垫的机械连接、一般电气连接（如接线柱上的线鼻子、接线片的连接）紧固力矩如附表三。 对于铝件上的螺孔，紧固时务必减少返工次数，最好是一次完成紧固，必要时涂上适量润滑油。 旋转附加标度盘设定力矩（把主表盘和附加标度盘的读数相加）。逆时针旋转读数将减少，顺时针旋转读数将增加。 扭力值设定好之后，用手轻轻向右旋转（顺时针）锁柄锁定附加标度盘。 4.2.2 紧固操作 对紧固件进行预先装配并预拧进3～4圈。 用气动扳手（一般选3档）将螺栓（螺母）拧紧到位。 用扳手将拧紧的螺栓（螺母）逆时针松动1/3～2圈。（松动圈数视各人手法及气动扳手情况而定。） 根据所需紧固的螺栓（螺母）规格选用正确的套筒插入扭力扳手的方插头。选用的套筒规格如附表三。 将扭力扳手套在螺栓头（螺母）上，顺时针施力于扳手手柄拧紧螺栓（螺母），动作要求平缓。 当听到‘咔嗒’声时，停止施力，取下扭力扳手，即完成紧固操作。 4.3 扭力检测操作程序 4.3.1 检测扳手指针归零：用两大拇指头按住表盘外罩表面，旋转外罩使主指针对齐表盘‘0’刻度线。 4.3.2 为了方便记忆指针记忆读数，测量前旋转旋钮置记忆指针于主指针行进方向前，紧靠表盘‘0’刻度线。 4.3.3 根据所需测量扭力的螺栓（螺母）规格选用正确的套筒子插入扭力扳手的方插头。 4.3.4 将检测扳手套在已紧固螺栓头（螺母）上，施力于扳手手柄，动作要求平缓。 4.3.5 感觉螺栓（螺母）有轻微转动时，立即停止施力，取下检测扳手根据记忆指针位置读数，将读数与各规格螺栓力矩设定值对比进行判断。 4.3.6 扭力检测操作过程中不要晃动检测扳手，防止由于记忆指针的晃动带来读数的不准确。 5 注意事项 5.1 扭力扳手只能用于螺栓（螺母）紧固方向的操作，不得用于螺栓（螺母）松弛方向的操作。 5.2 不要借助自己的体重施加冲力于扭力扳手，或猛力扳动扭力扳手。 5.3 必须使用正确的套筒配合六角螺母或螺栓头。 5.4 测量力矩时不要超出扭力扳手的最大量程。 5.5 不要跌落扭力扳手或使扳手受到强烈冲击或振动。 5.6 不要在锁定状态设定力矩，否则可能损坏扭力扳手。 5.7 以免损坏，扭力扳手不得用于紧固以外的其它操作，如当撬棒、锤子或普通棘轮扳手使用。 5.8 一个零件的表面有多个部位需紧固时，各部位需顺时针、交错、对称逐步拧紧。 5.9 紧固完成后其支撑面应与被紧固零件贴合。 5.10 手握在扳手柄上的位置会影响扳手施加给螺栓（螺母）的力矩。施力方向与扭力扳手杆身垂直面的角度必须在15°以内。如下图所示，这个角度范围适用于上下左右方向。 6 日常维护 6.1 每次使用扭力扳手前及存放前请清除扭力扳手上的脏物，比如灰尘、泥巴、油、水等。 6.2 下班或长时期不用扳手将扭力值归零，否则会影响扭力扳手使用寿命。 6.3 当长期存放扭力扳手时，请将扳手存放在干燥的