模板支架培训分析报告.pptVIP

1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 （2）水平杆与扫地杆 ①在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 ②可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 ③扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 ④高度8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 ⑤高度大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 ⑥所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。高度 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 当8≤h≤20时 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 当h＞20时 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 （3）其他要求 ①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。高度 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 （3）其他要求 ②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 ③当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。 ④钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 1、构造方面--构造要求 （3）其他要求 ⑤立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 （3）其他要求 ⑥严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 1、构造方面--构造要求 第二章：案例分析及规范要求 扣件合格率低，扭力矩不够 2、材料方面 材料方面 钢管壁厚变薄，发生弯曲变形 第二章：案例分析及规范要求 2、材料方面 第二章：案例分析及规范要求 （1）钢管壁厚变薄，发生弯曲变形 根据计算或是查钢管几何特性表可知，当钢管壁厚 ，截面积A 惯性矩I ，截面模量w ，回转半径i 。 不同壁厚钢管参数计算如下： （1）钢管壁厚变薄，发生弯曲变形 抗弯强度： 立杆稳定性： 根据公式，当钢管壁厚减小时，计算结果都有可能大于钢管的抗压、抗弯强度设计值。 2、材料方面 第二章：案例分析及规范要求 （2）扣件合格率低，扭力矩不够 2、材料方面 第二章：案例分析及规范要求 影响扣件抗滑承载力的几个因素： ①扣件本身质量，自重普遍不够； ②使用年限； ③扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。 有关部门调查结果，扣件扭力矩平均达不到25N.m,达到40N·m的不到10%，许多只是扭上，扭力矩大约10N·m。 3、计算方面 第二章：案例分析及规范要求 （1）模板方案不计算或计算书套用情况普遍； （2）荷载取值与传递路线、计算模型与公式等不正确； （3）方案编制人员力学知识较缺乏，对规范理解有误。 注：①在正常使用极限状态下计算时，材料的强度与荷载要取用标准值； ②在承载能力极限状态下计算时，材料的强度与荷载要取用设计值。 ③材料强度的设计值等于材料强度的标准值乘以荷载分项系数。 3、计算方面 第二章：案例分析及规范要求 （4）计算模型 ①面板 面板可按简支跨计算 。 ②主楞与次楞 按简支梁或连续梁来计算。 ③立杆 按单杆轴心受压构件计算。 4、施工方面 第二章：案例分析及规范要求 （1）砼浇筑方向 研究表明，绝大多数支撑体系倒塌事故是发生在砼浇筑过程中，砼浇筑路径选择不当会引起局部支撑内力增大，是造成模板支撑体系倒塌的一个重要原因。 砼浇筑过程中，为确保砼均衡受力，应采用自中间向两侧浇筑，或自两侧向中间的浇筑方向，不宜自一端向另一端推进浇筑。对大梁和厚板应采取分层浇筑。 （2）模板立杆底部地基处理 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 4、施工方面 第二章：案例分析及规范要求 （3