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※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 焦化污水处理 新工艺说明书 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设计单位:江苏新裕泰华环保有限公司 地 址:宜兴市高塍镇南外商投资工业园区 编制日期: 二00七年六月 焦化污水污水处理工艺说明 该系统设备的适用范围 焦化废水处理设备适用于钢铁行业炼焦、煤碳工业炼焦所产生的有机污水处理及类似于该工业的有机污水处理。 二、该系统设备的结构说明 焦化废水处理设备系统由污水调节池,接触反应器,化学除氮器,气浮设备,厌氧池,缺氧池,曝气池、生物接触氧化池,沉淀池,氧化过滤器,离子脱氮器,鼓风机房,加药装置,电控装置等组成。调节池及氧化池内设浮球液位控制仪,污水泵二台; 进出水处理前后说明 一、调节池 a.氨氮: < 300mg/L b.CODcr:< 3000mg/L c.BOD5 : 1300mg/L 二、厌氧池(A1) a.氨氮: 200mg/L (PH8.5) b. CODcr: 2000mg/L (氨氮:COD=1:10) 三、缺氧池(A2) a.氨氮: 150mg/L (PH8.5) b .CODcr: 1500mg/L 四、曝气池(O1) a. 氨氮: 100mg/L b. CODcr: 800mg/L 五、生物接触氧化池(O2) a.氨氮: 20mg/L b. CODcr: 100mg/L 三、该系统设备的工艺流程 污水 集水池 调节曝气反应池 MgCL2.Na2HP04. 泵 FeSO4.PAM 化学除氮器 接触反应池 PAC 风机 浮选设备 污泥池 PAM A1/A2池 压滤机 PAC O1池 外运 中沉池及O2池 终沉池 中间水池 NaHCLO 泵 氧化过滤器 离子脱氮器 反冲洗 空气、NaHCO3 回用或排放 四、该系统设备的工艺性能描述: 一、焦化废水处理设备的工艺设计主要是针对橡胶污水和与此相类似的工业有机污水的处理,其主要处理手段采用目前国内较为成熟及本公司开发的新工艺MAP法结合物化处理+A2O2法,水质设计参数也按常规焦化污水水质设计计算。进水水质及出水排放标准如下: 序号 名称 进水水质 出水水质 1 CODcr(mg/l) 3000 150 2 BOD5(mg/l) 1300 60 3 SS(mg/l) 350 70 4 NH3-N(mg/l) 150~300 25 5 酚(mg/l) 200~500 0.5 6 CN—(mg/l) 40 0.5 7 硫化物 20~50 1.0 8 PH 6~8 6~9 该工艺系统共有十三部分组成;集水池,调节池、接触反应池、化学除氨器、气浮设备、厌氧池、缺氧池、曝气池、生物接触氧化池、沉淀池、氧化过滤器、离子脱氮器,、鼓风机房、加药装置,电控装置等组成。焦化废水处理设备电控系统分为手动和自动控制。自动运行采用PLC自动微机控制。 1、集水池: 该部分用于收集各工段所产生的污水。 2、调节反应池:该部分用于进行调节水量、均匀水质,并且设计足够的停留时间来调节容量。该池同时具备预曝气功能,可吹脱废水中的氰化物、氨氮及其他易挥发性物质,而且可氧化部分难分解的有机物,使污水能比较均匀地进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能并减小后续处理单元的设计规模。另在该池后级设置反应池,投加氯化镁(MgCL2)磷酸氢二钠(Na2HPO4)与氨氮有足够的时间发生反应。使每天排放的污水均匀通过后续处理单元。池内设置污水提升泵二台及浮球液位控制仪. 3、化学除氮器:通过加药后进入管道混合器反应使污水中的乳化油、SS、有机颗粒及反应生成的磷酸氨镁(MPA)充分接触,使油类彻底浮于水面,从而达到油水分离的目的。 SS、有机颗粒及反应生成的磷酸氨镁(MPA)由小分子杂质变成大颗粒物质得以沉淀。降低污水中的有机物及氨氮浓度。排泥形式采用手动排泥到污油浮渣池。 4、多效浮选装置:通过投加聚合氯化铝(PAC)混
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