荣信高压变频培训教材D分析报告.ppt

* * * * * * * * * * * 吧 * * * * * * * * * * * * 用右入渐进效果 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5000系列功率单元拆装图-1 功率单元更换 5000系列功率单元拆装图-2 功率单元更换 1 2 5000系列功率单元拆装图-3 功率单元更换 注意：当抽出板卡时应小心慢慢抽出以免挂碰板卡上电子器件 控制板拆装图 控制板卡更换 * 用右入渐进效果 * * * * * * * * * * * * 用右入渐进效果 * * * * * * * * * * * * * * * 4、传感器损坏或信号线、端子之间联线、数据线接错、插头接触不良。 运行中失压故障分析 导致原因 处理办法 4、用万用表交流电压测量电压传感器检测的信号是否正常，更换电压传感器。查看输入电压检测回路是否正确。首先检查电压传感器尾端信号线是否拧紧，到端子上是否连接正确的位置并插紧。检查模拟量转换板上端子是否正确或紧固。模拟量输入数据线连接是否紧固，或跟换数据线。 故障代码 输出电流一级过流 输出电流二级过流 输出电流瞬间过流 故障判据： 检测三相输出电流只需有一相电流超过额定值1.1、1.2、1.5、2倍，则系统报出一级、二级、三级、瞬时过载报警及故障信息； 输出电流过流故障分析 过流保护 1、电机遇到冲击负载或传动机构出现堵转引起电流突然增加； 2、负荷过大，变频器与负载不匹配； 3、三相PWM发波板其中一块板卡没有正常工作； 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 1、故障跳闸在运行时发生，复位后在启动一升速就报过流。很有可能是负载过大造成的。检查机械负载系统是否有问题。把负载断开空转电机观察电流是否正常。解决负载问题重新启动变频； 2、减小负荷，检查变频器的容量是否大于负载； 3、检查PWM板是否报出故障，重新紧固PWM板或更换PWM板； 4、电机绕组和电机电缆绝缘损坏。输出电缆有接地现象； 5、变频输出与电机连接电缆有一相没有接通或接触不良； 6、负载接着补偿设备； 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 4、用绝缘摇表检查电机绕组对地是否有短路，对地绝缘是否正常。检查变频输出到电机端电缆绝缘是否正常； 5、检查变频器柜内输出电缆、到切换柜电缆、电机端电缆是否有中断情况并检查连接是否紧固。检查输出接触器、隔离开关可靠闭合； 6、把补偿设备断开； 7、某个单元没有连接好； 8、系统输入电源电压是否过低； 9、V/F参数设置不正确； 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 7、检查所有单元安装是否紧固； 8、观察单元母线电压是否过低，适当提高V/F参数。提高系统输入电压，或更改变压器抽头。根据电网情况降频使用； 9、检查每段V/F参数设置是否正确。根据负载情况修改V/F曲线，进行转矩补偿，保证电机可靠运行； 10、加速时间设置过短，调速时过流； 11、额定电流参数设定不正确； 12、某个功率单元工作不正常，功率单元内发生短路； 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 10、检查升速时间设定的是否合理，根据变频器配置和实际要求把升速时间放大。检查启动过载倍数参数设置是否合适； 11、查看参数配置选项中额定电流设定值与电机的额定电流值是否一致。不相符把参数改为一致； 12、查看单元故障信息及历史故障记录确定故障单元，更换故障单元； 13、电流传感器测量信号不正确，电流传感器损坏； 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 13、三相输出电流值单相显示过高，可能是电流传感器问题。用万用表交流电压测量电流传感器检测的信号是否正常。或用换相的方法，把相邻两相电流传感器信号线互换，观察显示过高电流是否跟着信号线的更改而改变。检查电流传感器的供电电源是否为±15V，更换开关电源； 14、电流传感器的供电电源不正常；电流模拟量测量回路有故障，电流传感器信号线、端子之间联线、数据线接错或插头接触不良； 15、模拟量板损坏。 输出电流过流故障分析 导致原因 处理办法 14、确保电流传感器没有问题的情况下，查看检测回路是否