电动给水泵组系统措施要点详解.doc

编号M-2011SZRD135Y-GZ-QJ-05 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综 合利用动力车间工程电动给水泵组系统调试方案 工 作 人 员：编 写 人 员：审 核：批 准： XXX电力建设第二工程公司 二年月  摘 要 工作提出具体方案。 关键词；  目 录 一、前言 4 二、编制依据 4 三、调试质量目标 4 四、系统及主要设备技术规范 4 五、调试范围 5 六、试运前应具备的条件 6 七、调试工作程序 8 八、调试步骤 8 九、 组织分工 13 十、调整试运注意事项 14 附录1 15 附录2 16 附录3 17 一、前言 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 电动给水泵组相同调试的目的为：检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠；检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 二、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 （2009年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 （1992年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 （2006年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》 （1996年版） 2.5设计图纸 三、调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 四、系统及主要设备技术规范 4.1系统介绍 广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程热 电分厂5号机组锅炉给水系统设置2台带变频电动给水泵，运行方式为一运一备。 给水泵为水平、离心、多级筒体式，泵体出水流道为蜗壳结构，泵壳的两侧均有端盖，不必移动泵壳和拆除管道，拆除端盖即可抽出转子，进行检修。轴上装一级双吸叶轮。轴端密封采用单端面平衡型机械密封，密封端面密封水源同主给水泵，另外在轴封冷却水腔用自来水冷却。轴承为双支承径向圆柱形滑动轴承。泵的水力平衡装置为平衡鼓装置。 润滑油系统： 油箱 润滑油泵 溢流阀 润滑油冷油器 节流孔板分配各点油量 各轴承及联轴器 孔板尺寸：传动端φ5,自由端φ6,电机φ6。 凝结水除氧后，自水箱经进口管道、进口阀、滤网进入给水泵入口。在联通管上装有热膨胀补偿器、流量孔板。给水由主给水泵出来，经摇板式自密封逆止门和出口阀去高压加热器后进入锅炉。在逆止阀前接有再循环管道，当给水流量低于某一数据时，再循环阀自动打开，部分给水在再循环减压装置中节流后排至除氧器水箱。主泵的平衡室外壳上接有平衡水管。 4.2电动给水泵组的驱动方式及配套型式 泵由电机的一端直接驱动，给水泵由电机高压变频器来驱动。各设备之间是通过联轴器来传递动力，每个联轴器在可拆卸的保护罩内。 4.3主要设备技术规范 4.3.1电动机 型 号： YPT630-2 型 输出功率： 2300 KW 额定电压： 6 kV 转 速： 2997r/min 4.3.2给水泵 型 号： DG270-140型 流 量： 380 m3/h 扬 程： 1623 m 转 速： 2900 r/min 4.3.3稀油站 型 号： XYZ-63G型 压 力： 0-4MPa 油箱容积： 1 m3 五、调试范围 系统调试工作正式开始以前，调试人员应按下表（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。 调试前应具备的条件检查清单 编号 检查 内容 要 求 检查 日期 检查 结果 备 注 1-1 给水泵组的安装工作 全部结束，技术数据记录齐全 1-2 低压和高压给水管道安装 全部结束，支吊架经过调整 1-3 低压给水管道经过大流量冲洗 结束 1-4 除氧器水箱内部清理 干净 1-5 工业水、冷却水系统 试运完毕，可供给本泵组冷却水 1-6 凝结水泵及相关系统 试运完毕；可向向除氧器补水，并保证密封水供给 1-7 凝结水泵至给水泵密封水管道 冲洗干净 1-8