水溶性油剤(切削研削研磨圧延伸線など)は、不燃性冷却性作業.doc

水溶性油劑(切削?研削?研磨?壓延?伸線油劑等等) – 由於具有不燃性、冷卻性、作業性等優良特性，許多工廠皆大量長期間使用，造成腐壞、劣化，所以大部分的工廠都有一股令人煩惱的惡臭。 水溶性油劑因腐壞、劣化而產生的惡臭，常造成現場工作人員不舒服的感覺；加上衣服或身體附著這些惡臭，下班後又被帶回家中之類的事，會讓公司的形象受損。 因水溶性油劑腐壞、劣化造成產品和機器的防銹性下降，加工精度也降低，生產方面也產生問題。同時工廠週邊鄰居的抗爭，廢液處理費的高漲，及全球對廢棄物減量的要求等等，工廠有必要對這問題尋找對策。 但是這問題要解決並不簡單，有很多實質上的困難存在；有時即使有很好的改善方法，可是卻常常還是無法被接受，而造成無法解決的困難。 油劑雖是由工廠的作業性、生產性等等條件來決定最合適的油劑，並常常會增添一些加防腐劑，但是腐壞仍還是會產生。實際上使用物性已經遭破壞的油劑的工廠很多，進行加工使用的油劑，已經不再是當初選擇的最合適的油劑。 不過只有少數人認識到這種現狀，但是為了防止爭論產生，大部分的人都傾向於不改善；雖然常有人提出這種問題來討論，但是經過數十年，都還是維持現狀，並沒有改善，就算有新的提案，也在不知不覺地中消逝了。 進入新世紀，企業要考慮改善環境對策的時代已來臨。 廢棄物的減量成為全世界討論主題。因此過去因為容易腐壞被廢棄的水溶性油劑，也被要求認真研究如何延長其使用壽命。 水溶性油劑的問題，一般的潮流是應由油劑製造生產廠商來尋求解決對策、因此有阻礙其他人提出優秀方案的傾向。但回到原點，如何防止水溶性油劑腐壞以及惡臭產生，不但是技術人員個人的問題，也是公司的問題，同時也是社會全體的問題。 對水溶性油劑腐敗的問題，利用含銀離子水質淨化劑BS 21因能發揮優異抑制微生物的作用，相對對延長油劑長使用壽命有極大的貢獻。 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 腐壞　　　　　　　　　　更換油劑 　　　　　　　　　　　　　　　　　殘留冷卻液　　附著在機械類的污物　　切削屑　　空氣中浮游菌的落下　　灰塵、土 　　　　　　　　　　　　　　　稀釋用水　　　　　　　　　附著削材的細菌　　　　　　 關於水溶性油劑腐壞及惡臭防止的對策 關於水溶性油劑管理的知識及問題點 Ⅰ．在作業環境上有防止臭氣之必要性 有舒適的工作環境。 不損壞企業形象。 不影響附近居民之居家品質。 Ⅱ．工廠內臭氣的來源。 水溶性油劑特有的臭氣及其腐壞產生之臭氣。 機器周遭附著物產生之臭氣。 加工床附近桶槽旁的牆壁等等，有油劑附著腐壞產生臭氣。 機器下面四週、有加工後鐵屑散佈有油泥而產生之臭氣。 各式加工油特有的臭味。 加工產生油煙的臭氣。 Ⅲ．微生物引起的影響。 水性油劑由於含有各種有機物，使用時又有金屬離子、潤滑油及作動油等混入，微生物 (細菌、黴菌、酵母等) 很容易繁殖、使油劑腐壞產生工作上的障礙。 　 水溶性油劑，由於微生物的影響造成以下的現象。 破壞乳液狀，使液體分離而產生黑色浮游物。 黑褐色粘稠狀的浮游物和污泥結合，造成Nozzle、Cock、配管及Filter的阻塞。 使液體的p H值急速地下降，使工具和加工材料生銹，因而降低切削精度。 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Ⅳ．因腐壞而造成油劑骯髒。 由於加入油(Oil)，而形成油層。 由於懸濁泥(金屬肥皂等等)，而形成乳化層。 由於微生物的繁殖而形成污泥。 ~上述的因素造成液體的黏度上昇，使液體逐漸腐壞，p H值下降，也造成液體著色現象。~加速腐壞並產生臭氣。 Ⅴ．由觀察液體的變化，到產生惡臭的過程中，有下列的狀況發生。 微生物增殖。 p H值下降，防銹性降低。 產生弱酸臭味。 冷卻劑液外觀發生變化。 → 液體發生混濁、著色之類的事。 污泥等物質的生成。 → 把機器弄髒、使噴嘴阻塞等等。 破壞乳液狀。 切削性能降低。 → 工具壽命減短，加工精度降低。 產生惡臭。 工作環境惡化。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 微生物混入途徑 微生物的繁殖 冷卻液 殘留在工作母機上的油渣 擴大的斷層面