开挖及支护施工方案.docVIP

开挖支护施工方案 一、编制说明 二、工程概况 三、土方开挖及支护施工方案与技术措施 四、基坑监测 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、雨季施工保证措施 八、土方开挖应急预案 一、编制说明 1．编制依据 国家和项目主管部门批准的建设文件； 《营口港鲅鱼圈港区A港池7#8#散货码头工程设计图纸》； 《营口港鲅鱼圈港区A港池7#8#散货码头煤炭堆场工程岩土工程勘察报告》； 2．主要遵循的规范、规程和标准 （1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《地下工程施工及验收规范》（GBJ208-1983） （4）《建筑结构荷载规范》（JGJ94-2008） 二、工程概况 1. 工程简介 本工程为T14机房及廊道、卸煤坑工程，经现场实际勘测，现场地面高程约为5.9米，地下稳定水位埋深为0.20～1.00米，平均水位埋深0.63米 2. 基坑围护结构 （1）T14机房基坑深度为12.5m，基坑采用地连墙围护，厚为0.8m，基坑支护结构设置一道导梁，三道环梁，其中导梁截面尺寸为1300mm*800mm，砼强度等级为C25；其中两道环梁截面尺寸为800mm*800mm、一道为800mm*500mm，砼强度等级为C40；设置6道竖肋，截面尺寸为800mm*800mm，砼强度等级为C25。 （2）廊道-6.8m～1.05m部分采用地连墙围护，长度约为64.5米，地连墙厚为1m，开挖底标高为-6.8～1.05米，开挖标高在1.05以上部分采取大开挖施工，基坑无支撑体系。地连墙围护结构部分共设置一道导梁，截面尺寸1200mm*1000mm，混凝土强度等级为C25；一道钢腰梁（Q345）截面尺寸2*H500*250*20*25及钢支撑（Q345）对顶支撑，钢支撑截面尺寸为￠630*16。 （3）卸煤坑基槽长448米，槽底标高0.55米，采用大开挖，基槽无支撑体系。 三、土方开挖及支护施工方案与技术措施 1．导梁施工 地连墙施工完达到设计强度后即施工导梁。将基坑内侧导墙破除，以基坑外侧导墙作为一侧模板，另侧采用拼装模板，进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。导梁将T14机房地下连续墙连接成为一个整体，使其形成一个封闭框架，廊道导梁在廊道两侧地连墙上分别浇筑，并与T14机房导梁连接。 1）砼凿除：地连墙灌注完毕后，即可排除其上部泥浆，砼终凝后，将超灌部分凿除，预留20cm。导梁施工时采用人工手持风镐凿除。 砼凿除时严格控制导梁底标高，地连墙砼没有超灌到导梁底标高的继续下挖，直到坚硬砼接茬面。 2）导梁部分砼凿除后，露出地连墙主筋，主筋长度不够的，采用帮条焊接长，主筋弯曲的调直。用钢刷子将锚固筋上混凝土除去。 导梁水平筋为整体通长钢筋，采用帮条焊接长，钢筋成型采用绑扎，配筋符合设计和规范要求。浇筑T14机房导梁前按设计要求预埋竖肋钢筋。 钢筋绑扎成型允许偏差：受力钢筋间距+5mm，－10mm；箍筋及构造钢筋间距±20mm 3）侧墙清理：导梁采用一侧导墙为模板，注意将导墙砼、泥土清理干净。 4）砼浇筑：砼浇筑时由输送车运送至现场，用滑槽将砼放入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保砼振捣密实。 5）砼养护：导梁砼浇筑完成后，用草袋或土工布覆盖养护，夏季浇水养护时间不小于7天。 2．降水 为提高土层的水平抗力，防止开挖面的土体失稳，在基坑开挖施工时做到及时降低基坑内地层中的地下水位，保证基坑土方开挖施工。具体施工工艺和方法见降水方案。 3．土方开挖方案 基坑土方开挖与支撑是关系基坑工程成败的关键。它是在基坑围护、降水下进行的基坑土方开挖与支撑又是主体的前提条件。或组织失误都将延误工期、增加成本。根据本工程实际 在基坑开挖前，先布置好基坑的测量及监测网点，放出各轴线位置及标高。记录地面相关参照点的原始状态，作为监测原始数据。 2）技术交底 在基坑施工前，将开挖分层位置、标高、深度、各道支撑位置和预加轴力等技术指标和质量标准，向全体施工人员详细进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。 3）检查井点降水效果和地基加固龄期 基坑开挖前，应检查井点降水效果。当井点降水持续20天以上，方可进行基坑开挖施工。基坑分段分层开挖时，要保证基坑内降水井中的水位处于基坑开挖底面标高0.5～1m以下，最后一层土地下水位降至坑底1m以下。 4）弃土运输线路 认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，修铺宽8米的施工道路，在现场原土层上铺设30cm的碎石，并用压路机碾压整平，考虑在工地附近落实弃土及待车场地，进行车辆进入施工现场的调配。 （3）挖土施工原则 1）基坑开挖采用明挖法开挖施工，并严格按照“时空效应”理论，本着“分层、分块、对称、平衡、限时”的总原则，