炼钢主车间工程大于8m高支模施工安全专项方案.docVIP

目 录 一. 编制依据 2 二. 编制说明 3 三. 项目组织机构 6 四. 施工计划和资源配置 7 五. 施工方法及构造要求 8 六. 施工安全保证措施 25 七、计算书 43 一. 编制依据 1. 山钢日照精品基地炼钢主车间工程的施工蓝图： 《一步炼钢10.97m主操作平台结构施工图》，图号2105ST001-1--9。 《副原料上料系统G-1转运站施工图》，图号2125ST007-1--12。 《一步铁合金上料T1转运站结构施工图》，图号2125ST015-1--8。 《氮气加压间及电气室上部结构施工图》，图号2151ST-1--6。 2. 中华人民共和国住房和城乡建设部： 建质[2009]87号文：《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》； 建质[2009]254号文：《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》。 3. 业主发放的相关文件：山东钢铁集团日照有限公司《施工专项方案审查管理办法》 4. 现行的国家施工规范及施工验收标准。 (1). 《工程测量规范》(GB50026-2007) (2). 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (3). 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (4). 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011 ) (5). 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) (6). 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (7). 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (8). 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (9). 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (10). 《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004) (11). 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (12). 《冶金建筑工程施工质量验收规范》(YB4147-2006) 5.山钢日照精品基地炼钢主车间工程实施规划。 6.本公司相关企业标准。 ☆ 《普通钢筋工程施工技术标准》（QJ3-10600-2003） ； ☆ 《混凝土施工缝施工技术标准》（QJ3-10601-2003）； ☆ 《混凝土工程现场浇注施工技术标准》（QJ3-11003-2004） 。 编制说明 炼钢主车间工程大于8m高支模有如下部位： A转炉主操作平台：平台高10.92m，平面为一“凸”字型状，上部尺寸为62.5m*17m，下部尺寸为96m*31m，约4000m2，板厚250mm，混凝土强度等级C30。 B副原料上料系统G-1转运站25.0m平台：板厚100mm，最大梁为350*900mm，跨度7400mm，平台轴线尺寸6*8m。平台下方3.4m、6.8m、10.2m、13.6m、17.0m、21m为框架梁，混凝土强度等级C30。 C铁合金上料T1转运站：框架轴线尺寸为9*6m，平台板标高分别为8.5m、20.0m，平台板厚120mm，其中4.25m、12.5m、16.5m为框架梁。一层8.5m平台模板支撑架坐落于铁合金料仓-5.1m地坑底板上，最大梁 350*700，混凝土强度等级C30。 D氮气加压间：平台尺寸12*7.5m，高9.1m，板厚120mm，最大梁300*550mm，C30混凝土。 炼钢主车间工程大于8m高支模部位中转炉主操作平台面积最大，荷载最大，施工难度也最大，其他部位体量较小，上述已基本澄清工程概况。下列篇幅主要针对转炉平台组织施工，副原料转运站、铁合金上料T1转运站、氮气加压间的模板支撑设计见：模板支撑架施工图和计算书。其他相关内容同转炉操作平台。 1、转炉主操作平台工程概况 1.1 所支撑结构的平面为一“凸”字型状，上部尺寸为62.5m*17m，下部尺寸为96m*31m，约4000m2，平台面标高10.92m，板厚250mm。承台顶部标高为-1.0m。结构混凝土强度等级为C30。 1.2 平台横向框架梁均为900*1800mm，跨度8m、6m、10m不等，纵向框架梁主要为600*1800mm，跨度12m、9m、11.4m不等。 1.3平台设置2条后浇带，可分三次浇筑混凝土。 1.4 立杆基础：位于基础回填范围，基坑回填时采取分层夯实土夹石，位于基坑外部分场地已强夯处理，立杆底采用300*4000*50mm木跳板通长设置。 1.5 结构平面图如下： 1.6 根据建质[2009]87号文件附件二第二条第（二）项：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。转炉主操作平台模板支撑施工属于危险性较大的分部分项