整体自动化车间与自动化工厂 毕业设计.doc

目录 第一章 绪论 1 1.1自动化生产线发展状况 1 1.2 PLC的应用及目前的研究现状 3 1.2.1生产线上的工艺过程 3 1.2.2连续生产线 4 1.2.3控制系统组成框图 5 1.3课题主要研究的内容及意义 6 第二章 各单元硬件设备的说明 7 2.1电感式接近开关的设备说明 7 2.1.1电感式传感器简单介绍 7 2.1.2电感式接近开关传感器的基本工作方式 7 2.2电容式接近开关的设备说明 8 2.2.1电容式传感器简单介绍 8 2.2.2电容式接近开关传感器的使用 8 2.3继电器的设备及微动开关的设备说明 9 2.4电磁阀的设备说明 9 第三章 S7-2OO PLC在自动线中的使用 10 第四章各单元控制系统的设计 12 4.1PLC对下料单元的控制 12 4.1.1下料单元控制要求 12 4.1.2下料单元控制流程图 13 4.1.3下料单元I/O分配表 14 4.1.4下料单元梯形图 15 4.2 PLC对加盖单元的控制 21 4.2.1加盖单元控制要求 21 4.2.2加盖单元控制流程图 22 4.2.3加盖单元I/O分配表 23 4.2.4加盖单元梯形图 24 4.3PLC对穿销单元的控制 30 4.3.1穿销单元控制要求 30 4.3.2穿销单元控制流程图 31 4.3.3穿销单元I/O分配表 32 4.3.4穿销单元梯形图 33 4.4PLC对检测单元的控制 39 4.4.1检测单元控制要求 39 4.4.2检测单元控制流程图 40 4.4.3检测单元的I/O分配表 41 4.4.4检测单元梯形图 41 4.5PLC对分拣单元的控制 45 4.5.1分拣单元控制要求 45 4.5.2分拣单元控制流程图 47 4.5.3分拣单元的I/O分配表 48 4.5.4单元梯形图 49 第五章 S7-300 PLC硬件组态及编程 56 5.1 硬件配置 56 5.2 S7-3OO PLC在系统中的主站控制变量传送分配表 64 5.3 S7-3OO PLC在系统中的主站控制的基本要求 65 5.4 S7-300 PLC梯形图 65 总结 68 参考文献 69 致谢 70 第一章 绪论 1.1 自动化生产线发展状况 自动线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度，同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。 自动生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的，它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序，达到相应的工艺要求，生产出合格的产品，为了能够实现这个目标，可以采用自动输送和其他一些辅助装置，根据工艺顺序把不同的机械加工装置组成一个整体，各个部件之间的动作是通过气压系统和电气制动系统组合起来的，使它能够实现规定的程序而进行自动工作，这种自动工作的机械装置系统被我们称为自动生产线。 现在科学技术日新月异，在工业生产中自动化生产技术也使用得非常的普遍了，并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动生产线，正是因为这些自动生产线的飞速发展和广泛使用，提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等，在各方各面都获得了显著的效果。 自动生产线能构成一个完整的系统，是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术，自动生产线在各国有着各种生产的需要，有效的综合及组织，来优化整体的设备，自动生产线虽然是源于传统的流水生产线，但它的功效是远远优于传统流水生产线，并且还有着多种显著的区别，其主要的特点是自动生产线有非常高的自动化控制，还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏，它是一个统一的自动控制系统，其工作要按照规定的工序顺序来完成。 在各个不同的应用领域,不同种类的自动线的结构不同，大小也不同，功能也不同，它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。 但是不论哪种自动生产线，在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是电子装置来完成的。自动生产线在生产中，所有传感器用来检测信号，控制装置再运算、变换、存储其检测信号，再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测生产线上位置、温度、压力、流量等信号，来让信息处理部件分析处理，驱动功能是液压缸电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。 自动线支持技术的飞速发展，驱动了自动线的大力发展，