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卧式双轴混合机 导 师: 徐成 答辩人: 支文浩 专 业: 机械111 目录 课题研究背景和意义 混合是饲料混合中的一道重要工序，是保证饲料的重要环节。混合机是混合工序中的主要设备。因此饲料混合机是饲料行业最重要的设备之一。混合机的性能好坏与使用效果如何 , 直接影响着该饲料厂的生产效率和产品质量。目前国内饲料厂所使用的混合机仍以常规的叶带卧式螺旋混合机为主，这种混合机混合周期较长，要达到92%混合均匀度，至少需要4～5 min。而近年来随着饲料行业的发展，饲料厂的规模越来越大，饲 课题研究背景和意义 料的混合工序越来越复杂。随着全价配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展，许多比重不同和粒度差异较大的物料（如微量元素添加剂、矿物质、药物等)，都需要在混合机内与其他物料均匀混。因此老式的饲料混合机已经越来越难以适应现代饲料行业的发展速度，急需要一种新型的高效饲料混合机。这种新型的饲料混合机应具有适用物料范围广，混合精度高，混合速度快，混合过程温和，运转平稳，噪声低，不污染环境，安装、使用、维修保养方便等特点。 国内外研究现状 荷兰DINNISSEN产品的特点:混合机分类为批次混合机和在线混合机。其特点是: 混合搅拌轴转速可调节，搅拌桨叶型式多样化并可调换；具备柔和混合及高剪切混合双重功能，可以广泛适应不同物料及工艺的需求，混合时间短(3～50s)；混合均匀度达到 97%；最大生产能力达到850m3/ h; 配置液体喷涂系统，混合重量达到100%；混合过程可附加配置冷却、冰镇和加热功能；压缩空气清理排料；采用程序控制针对不同物料混合及混合方式的选择。 国内外研究现状 为了提高混合机的工作效率和质量，国内有关科研单位、企业于20世纪90年代初开始引进、研制和开发双轴高效混合机。江苏牧羊集团根据挪威Forberg公司生产的混合机，于1992年制造了SSHJ-2型双轴桨叶式混合机；江苏正昌集团于1994年制造了SSHJ型双轴桨叶式混合机。从上世纪末到本世纪初，上海申德、广州天地、湖北三江、湛江恒润、武汉名博、常州、无锡太湖粮机及江苏、上海、广东、山东、河南、河北、湖南、湖北、江西、浙江、辽宁等地的一大批企业纷纷开始生产双轴桨叶式混合机。从第一台双轴桨叶式混合机问世至今的20年间。产品由简单的拷贝进口样机，相互仿制生产到技术改进，升级换代，逐渐走向成熟。发展至今天，国内双轴桨叶式混合机在技术设计和制造工艺方面都已达到国际先进水平，每年都有相当数量的出口。 国内外研究现状 课题主要研究内容 研究内容:本设计的课题是卧式双轴 混合机主要涉及混合单元的设计。 1.混合机壳体的设计 2.搅拌器的设计 3.出料门的设计 4.液体添加装置的设计 5.传动方式的设计及电动机的选择 课题主要研究内容 1、混合机壳体的设计 因为该混合机具有两根桨叶轴，根据这一特点设计出该机器的外型壳体为独特的“W”型结构。 混合室有效容积各部分尺寸的确定 课题主要研究内容 2、搅拌器的设计 主要有桨叶的形状由于该混合机的混合是有液体添加的混合物料。根据物料的特性和工艺要求，对于有液体添加的混合物料，桨叶应选用结构简单的形状，以减少卸料及清理困难。此外，为减小物料阻力，还应尽量缩短桨叶切割边长度，由于在面积相同的情况下，正方形的周长较短，所以桨叶的形状应设计成正方形或接近正方形为宜。为保证桨叶与机体内壁的间隙均匀一致，桨叶顶端边线应设计成椭圆弧线。 课题主要研究内容 叶片安装方式、安装角和转子等 叶片的安装方式是保证双轴混合机性能的关键，安装不恰当，就不能达到期望的忧越性能；叉根据物料流态化区的形成机理及轴的受力均衡情况，初定每螺距上安装四个叶片 课题主要研究内容 3、该机底部设有两个出料门，一般采取大开门结构，门体设计时应考虑位置微调结构，必要时，可方便地调节门体位置，使门体紧贴于机槽底部，保证出料门位置正确，密封可靠。门框周围还应设置橡胶密封件，门关闭时，门体侧面紧贴密封件，防止机内物料泄漏，密封件设计时应考虑更换问题，以便橡胶条损坏或老化后更换方便。两个出料门由控制机构控制，分别控制出料门的开关。该机构采用一只气缸同时控制两排料门开关的结构，该结构采用一个与气缸塞杆铰接的双联主动摇杆，其两端分别与两连杆铰接，气缸往复运动时，通过连杆机构带动两从动摇杆同时相向转动，从而带动两排料门同步开关动作。出料门装在联动轴上，该轴与从动摇杆连接。 课题主要研究内容 课题主要研究内容 4、液体添加装置的设计 配合饲料中油脂添加的最大量与饲料品种以及饲料形态有关。生产浓缩粉料时可添加的油脂量较高，最高可达10%。生产颗粒料时,添加到混合机中的油脂量一般不能超过3%，否则制粒时会造成颗粒软化、粉化率较高,甚至难以成形。 根据添