涂装常用物流设备说明书.docVIP

目录 前言 3 1.设备调试说明 4 1.1调试准备 4 1.2调试说明 4 2.设备操作说明 4 2.1操作说明 4 2.2故障处理 5 2.2.1故障处理说明 5 2.2.2链式输送机 6 2.2.3偏心升降台 6 2.2.4程控行车 6 2.3.5摆动装置 7 2.3.6驱动辊道 7 2.3.7烘干室入（出）口升降机 7 2.3.8烘干室输送链 7 3.注意事项 8 4.设备性能描述 8 4.1功能描述 8 4.1.1工艺小车 8 4.1.2链式输送机 9 4.1.3偏心升降台 9 4.1.4程控行车 9 4.1.5摆动装置 9 4.1.6驱动辊道 9 4.1.7烘干室入（出）口升降机 10 4.1.8烘干室输送链 10 4.2技术参数 11 4.2.1系统参数 11 4.2.2链式输送机 12 4.2.3偏心升降台 12 4.2.4程控行车 13 4.2.5摆动装置 13 4.2.6驱动辊道 14 4.2.7烘干室入（出）口升降机 15 4.2.8烘干室输送链 15 5.设备服务资料 16 5.1设备维护 16 5.1.1系统维护说明 16 5.1.2链式输送机 17 5.1.3偏心升降台 17 5.1.4程控行车 18 5.1.5摆动装置 18 5.1.6驱动辊道 19 5.1.7烘干室入（出）口升降机 19 5.1.8烘干室输送链 20 5.2易损件清单 21 5.3外购件清单 23 5.3.1链式输送机 23 5.3.2偏心升降台 26 5.3.3程控行车 26 5.3.4摆动装置 26 5.3.5驱动辊道 27 5.3.6烘干室入（出）口升降机 28 5.3.7烘干室输送链 29 5.4设备图纸清单 30 6.设备验收证明 33 前言 本说明书是针对PQ35涂装线物流输送设备的操作、维护及保养编写的，文中对物流输送系统的故障处理、设备性能、技术参数、设备维护作了详细的说明。目的是使用户在短时间内更深入地了解系统，以便在今后的操作中做到操作准确、维护及时。 物流设备运行的可靠性很大程度依赖于平时的操作和维护，所以使用本系统的工作人员在使用前必须充分了解物流输送设备的性能、位置、操作方法、急停开关等知识，只有对本系统的操作熟悉的专门工作人员才能操作本系统，同样对系统的维护也必须配备专人，且必须经过培训。 做好维护工作的重点是建立完善的检查计划，按计划进行日常的检查和维护，这样能随时掌握系统的运行情况、失效情况及故障的位置，便于及时排除故障。同时通过维修人员经过一段时间的积累，不断改进维修方法，以便更好的保证系统安全、可靠的运行。 1.设备调试说明 1.1调试准备 在设备进行调试工作前，首先要检查设备的电气线路、主要零部件的润滑状态以及急停开关的工作状态是否正常，在状态正常的条件下把设备恢复到原始位置，然后进行调试工作。 1.2调试说明 在调试过程中首先要进行单台设备的调试，在系统所有单台设备都能够正常工作的条件下进行系统的系统调试。 2.设备操作说明 2.1操作说明 对于电气符号、操作方式、信号显示以及操作中可能出现的情况参见电气部分说明书。 2.2故障处理 2.2.1故障处理说明 进行维修作业前，将设备的主开关与电网分开，并防止擅自再次接通电源！ 如果只有在设备运行时才能进行有关作业，比如说观察运行状态，则只能从安全的地方进行这种作业！ 进行维修作业前，应检查所有的螺栓连接是否都完好，尤其要检查那些承重部件！ 防松螺母在松开一次后就必须更换！ 禁止未经培训的人员进入操作位置或进行系统检查！ 禁止在工作前和工作中饮酒！ 禁止在现场吸烟！ 禁止无证人员上岗！ 禁止穿越危险区域！ 维修时必须穿绝缘鞋！ 维修时必须携带保护装置！ 未接到指令严禁操作！ 未接到上级指示前，禁止挪动安全装置！ 高处有工人进行维修操作时严禁人从底部穿行，禁止在吊具下穿行！ 注意现场有关的安全标识！ 发生事故时应立即求助于技术人员！ 发现存在潜在危险时，及时报告管理人员！ 进行烘干室内设备的维修作业前，应将烘干室内温度降到常温，并确认内部设备实体温度降到常温后才可以进行作业！ 每次故障处理后必须做好记录！ 2.2.2链式输送机 序号 故障 可能的原因 检查项目 解决方案 备注 1 电机问题 参见电机操作手册P25，26 2 输送机运行料架打滑 料架啃侧导向轮 链条偏斜 调整链条对称度 侧导向轮间距变化 调整导向轮间距 3 输送机运行料架非正常抖动 链条高度有变化 杂物在链条两侧或中间 清理 料架啃侧导向轮 链条偏斜 调整链条对称度 侧导向轮间距变化 调整导向轮间距 4 料架未在预定位置停止 开关发号不正常 开关已坏 更换 开关接近距离过大 调整 5 液压升降台故障