钢带增强高密度聚乙烯螺旋波纹管工艺研究要点解析.pptVIP

钢带增强高密度聚乙烯螺旋波纹管工艺研究 绪论 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（MRP)的简介 MRP管材用原料 主要工艺 原料检测 成品检测 总结 绪论 在塑料管道各个应用领域 中塑料埋地排水管虽然起步较晚，但是发展非常迅猛。上世纪90年代全国的年产量才几万吨，到2004年塑料埋地排水管产量已经达到近25万吨。我们预测我国塑料埋地排水管在今后几十年中将持续大发展，2010年将超过60万吨。与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点 。 塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)等。与其他塑料管(如PVC)相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑埋地排水、排污、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉、室内外给水等领域。 绪论 但是市政排水、排污工程中，由于管材需要进行埋地处理，对管材的环刚度、环柔度提出了较高要求。而普通的聚乙烯埋地结构壁管道，特别是大口径管道的生产时耗用原料多、对设备要求高，而且环刚度普遍低。对于市政主管道工程造价、埋深等要求不能够完全满足，因此新的聚乙烯复合管道应运而生。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（简称MRP）就是其中应用的佼佼者。 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的简介 定义：以HDPE为基体，用表面涂覆粘结树脂的钢带成行为波形作为主要支撑结构并与PE材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的简介 本产品能将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等两种材料的优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个环刚度，而且解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的弱点。 产品在达到高性能的同时，另一突出的特点是节约原材料由于是采用的钢缠绕成型，其管材的口径大小完全取决与生产线缠绕芯轴的大小，而不同与普通聚乙烯管材口径大小依据成型模具大小来决定，这样就可以使用较少的原料和较小的挤出机来生产较大的口径管材，因此大大的减少了原料的使用，较之同直径、同环刚度的全塑料埋地排水管可显著降低成本；同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的简介 MRP管具有独特的结构、性能和特点。其重要的优势是： 1、管材采用了刚增强能达到较高的环刚度。 2、钢带外有一层聚乙烯的防腐层，管材不会被污水、废水及化学药品腐蚀也不会被植物根系破坏。 3、管材为黑色，可承受堆放和施工过程中阳光的直晒。 4、管内壁为聚乙烯层，粗糙系数小，流阻小，排水速度快，通水能力强流量大。 5、重量轻，运输、施工费用省。 6、有多重连接方式满足不同工程的需要，可冬季施工。 MRP管材用原料 生产该管材所用的主要原料包括聚乙烯(PE)树脂、钢带、粘接树脂、黑色母及消泡剂。 1.生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中可含有利于管材性能的材料,聚乙烯(PE)树脂含量应在80℅以上。要求熔指流动速率达到（5KG,190℃）g/10min0.1-0.5;氧化诱导时间（200℃）min≥20. 2.钢带表面状态要求：全油、无锈、无氧化皮、无污垢，表面平整。钢带性能要求：有屈服强度≤210；抗拉强度MPa270～350MPa；伸长率≥38%。 3.树脂作为刚与塑料的中间层，是确保钢塑粘结牢固的关键。而只有刚与塑料牢固的粘接在一起，任意两层不发生分离，才能获得最佳的金属增强的效果。主要性能指标是熔指和剥离强度。 主要工艺 钢带管生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时，在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整体结构管壁。管材生产包括钢带涂覆和挤出缠绕两个主要工艺。 主要工艺 一、钢带涂覆工艺 流程图： 主要工艺 钢带涂塑的均匀性和牢固度是直接影响钢带管复合的重要因素，也是影响钢带管使用性能和寿命重要因素，因此必须给与高度重视。 1、钢带上下面涂塑厚度不均匀。这种情况在生产中很容易见到，产生的主要原因为导入辊定向不准，这需要在生产之前调整导入定向辊，使得从口模出来的钢带上下左右都比较均匀。 主要工艺 2、影响钢带涂塑牢固度的因素有： （1）钢带涂塑前表面的油污需要清洗干净，