城郊矿东风井冻结管下放措施.docVIP

保存期限： 受控状态： 分发号 城郊矿东风井冻结管焊接、下放安全技术措施 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ 河南*******有限公司 冻结公司 2015年10月15日 技术讨论及审核表 技术文件名称：城郊矿东风井冻结管焊接、下放安全技术措施 施工单位 河南**********公司冻结公司 讨论人员 讨 论 意 见 审 核 意 见 城郊矿东风井冻结管焊接、下放安全技术措施 一、工程概况 城郊矿东风井井筒直径m，mm优质低碳无缝钢管，1个采用φ140×5mm优质低碳无缝钢管，外管箍连接，管底密封，不试压、不灌水，确保不渗水。设计6个水文孔，深度为181m/2个，263m/2个，308m/2个，采用双套管结构，管材选用φ140×5mm、mm优质低碳无缝钢管，外接箍连接方式。 2、冻结管到达现场后，要对冻结管进行外观检查，看是否有夹渣、重皮、管子弯曲、椭圆及其他制造缺陷。这项检查要贯穿到包括地面配管、地面组焊、搬运冻结管至井口直至冻结管下放的整个过程中。 3、冻结管必须有材质化验单、质保书、合格证。电焊条必须有材质化验单、合格证。 4、焊接方法采用焊条电弧焊，为内衬管箍单面焊接方式。电焊条采用J422，其国际型号E4303，管箍必须与冻结管材质相符，并有出厂合格证、化验单、质保书。焊缝必须做外观检查，看有无用肉眼可见的裂痕，咬边或未焊满的凹槽等缺陷，若有此缺陷应用砂轮机打平进行补焊。管子对接施焊前要清除接头处的水分、油污等脏物。 5、管子焊接底锥前要先查看确定管内没有堵塞物，再在管底焊堵板和底锥，堵板焊接要做到焊缝饱满，强度足够大，且严密不漏。底锥的上部堵板也先补焊一遍后，方可再与冻结管焊接。 　 6、钻孔终孔后（冻结管、测温管、水文管下放前），要由钻孔施工负责人提供终孔测斜资料，提供的测斜资料内容包括：实测方位、终孔深度、偏值、偏率、偏向。以上数据由项目部负责人或技术人员验证合格后方可通知下放冻结管。冻结管下放深度不得小于设计深度。 7、每组冻结孔、测温孔、水文孔下管前由专人测量管子长度，每根长度在9～12米左右，根据每个孔的深度严格进行配管，配管时按下放的前后顺序编号、记录。管子配好后，要明确编号，按管子的编号采用人工将管子搬运到方便使用钻机提升的钻塔入口处。同一孔所用的所有冻结管运至井口后必须按规格、型号分类堆放，严禁混放。不编号者或已经编号但不是本冻结孔所使用的管子，严禁运至该钻机提升口。 8.冻结管下放对接前，要用大锤敲击冻结管外壁，将管内的脏物和锈皮等振落，以防堵塞供液管，然后将管口套上内管箍，用目测将上下管子沿提升中心线对正，使之垂直地面，从而使上下冻结管中心在一条直线上。 9、每根冻结管焊完后，环境温度低于0℃时，焊后自然冷却5min；环境温度低于-10℃时，焊后用防火石棉布包覆冷却5min方可下入钻孔内。 10、冻结管下放到底后应及时进行动压试漏，试验压力为3.2MPa，试压30min压力下降不超过0.05MPa，再延续15min压力不变为合格。 11、打压闷头和管子的抱卡安装应牢固，严密不漏。抱卡安装后应在抱卡与冻结管接触部位上方紧贴抱卡位置焊接钢筋短头作为防脱保护，冻结管加水前可焊接一个短头，加水后应在每一侧焊接一个短头。试压时，为防止冻结管掉入钻孔中，楔子应打紧，抱卡的螺丝要上紧，并利用钻机用长钢丝绳吊住，防止冻结管滑落，另外打压泵与闷头的连接管必须连接牢固。 12、冻结管下放到最后一节时，用钻机钩头提吊冻结管向下试放，不得突然释放，待验证冻结管确实下放至要求深度，且不再下沉后，最后松开钢丝绳。试压验收完毕，管口焊上堵板，并提前制作好“U”鼻（钢筋拉鼻），钢筋吊鼻选用Φ18左右的钢筋，一边的焊缝长度≥100㎜且满焊。冻结管下放完成后，高度以不影响钻架移动为宜。 13、焊接时采取两人对称、同时连续施焊，严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤管子。 14、施焊过程中保证起弧和收弧处的质量，收弧时将弧坑填满。多层焊的层间接头错开20mm以上。 15、除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完。 16、焊前预热的加热范围，以焊缝中心为基准，每侧不小于30mm。 雨、雪天气未采取措施者应停止作业。 17、环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内预热到15℃以上且不高于150℃，或现场采取措施提高环境温度。 四、冻结管下