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一、基本工作原理 (二)电极设计 1、结构设计 常用的电极结构形式有整体式、组合式、镶拼式。 整体式电极 一块材料整体加工而成。适合尺寸较小、结构不太复杂的型孔加工。如果型孔的加工面积较大,需要减轻电极本身的重量,可加工一些“减重孔”或“挖空。 A.微细结构和复杂形状 3.工作介质 (1)基本要求 工作液是放电介质又是冷却液,一般快走丝用专用乳化液,慢走丝用去离子水。所有工作介质必须具有以下性能: ——具有一定的绝缘性,适合线切割的电阻率104-105Ω·cm ——较好的洗涤性能,对工件具有较好的附着力、渗透性和除污能力。 ——较好的冷却性,具有良好的吸热、传热和散热性能。 ——对环境无污染,对人体无害,配制方便,使用寿命要长。 (2)工作介质对工艺指标的影响 太纯净的介质不容易形成放电通道,介质太脏,消除电离困难容易引起二次放电。 三、数控线切割编程 数控程序就是用来控制机床,使机床按照预定要求进行切割加工。变换成机器可以接受的指令码,这个全过程称为程序的编制。 为了便于机床接受命令,必须按照一定的格式来编制线切割机床的数控程序。目前,国内使用最多的是3B格式,ISO和EIA是国际通用的格式。 电火花线切割 一、概述 二、工艺参数选择 三、编程 思考与练习 1.加工原理 2.机床分类 3.工艺特点 1、3B格式程序编制 (1)程序格式 加工指令 计数方向 计数长度 Y坐标值 X坐标值 分隔符号 Z G J B Y B X B 1)分隔符号B 用来将X、Y、J的数码分开,利于控制器识别。 2)坐标值X、Y 即X、Y坐标的绝对值,单位μm 坐标原点为线段起点,X、Y分别取线段在对应方向上的增量,即该线段在相对坐标系中的终点坐标的绝对值。X、Y允许取比值,若X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符号保留。例 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。 坐标原点为圆心,X、Y取圆弧起点坐标的绝对值,但不允许取比值。 圆弧 直线 加工指令 计数方向 计数长度 Y坐标值 X坐标值 分隔符号 Z G J B Y B X B 3)计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数 用线段的终点坐标的绝对值进行比较,哪个方向数值大,就取该方向作为计数方向。即: |Y| |X|时,取GY; |Y| |X|时,取Gx; |Y|=|X|时,取Gx或GY,有些机床对此专门规定。 根据终点坐标的绝对值,哪个方向数值小,就取该方向为计数方向。与直线相反。即: |Y| |X|时,取GY; |Y||X|时,取Gx; |Y|=|X|时,取Gx或GY,有些机床对此专门规定。 直线 圆弧 图a直线段计数方向 图b圆弧计数方向 若圆弧终点坐标为B(Xe,Ye)。当|Xe|<|Ye|时,即终点在阴影区内,计数方向取Gx,当|Xe|>|Ye|时取Gy (图b)。当终点在45°线上时,不易准确分析,按习惯任取.直线刚好相反 4)计数长度J 根据计数方向,选取直线或圆弧在该方向上的投影总和(绝对值),单位μm 对于直线,当|Ye|>|Xe|时,取J=|Ye|;当|Xe|>|Ye|时,取J=|Xe|即可。 对于圆弧,它可能跨越几个象限,如图a和图b的圆弧都是从A加工到B。图a为Gx,J=Jx1+Jx2;图b为Gy,J=Jy1+Jy2+Jy3。 图a 跨越两个象限 图b 跨越四个象限 线OA: 取 GY 弧CD: 取GY J=3000 μm 5)加工指令Z 根据被加工图形的形状,所在象限和走向等确定。控制台根据这些指令,进行偏差计算,控制进给方向。 加工指令Z共分十二种,对于直线段的加工指令用L表示,L后面的数字表示该线段所在的象限。对于与坐标轴重合的直线段,正X轴为L1,正Y轴为L2,负X轴为L3,负Y轴为L4。 直线 看走向,看起点象限 圆弧 圆弧加工指令有八种。SR表示顺圆,NR表示逆圆,字母后面的数字表示该圆弧的起点所在象限,如SR1表示顺圆弧,其起点在第一象限。
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