煤矿通风与安全技术设计.docVIP

通风安全毕业设计题目 大题目一：锦富煤矿通风与安全技术设计（已给出开拓系统，如图） 单层煤，煤厚3.2米 大题目二：东于煤矿通风与安全技术设计（已给出开拓系统，如图） 煤厚2.1米 瓦斯情况（高瓦斯、低瓦斯、突出） 粉尘（有爆炸性、无爆炸性） 煤层自燃倾向（容易自燃、不易自燃、自燃） 安全部分分出不同组合分别做安全专项设计（现场分给同学）： 防突（区域性和局部） 防尘（防尘措施——注水、洒水等和隔爆措施） 防火（灌浆、阻化剂、凝胶等） 抽放（风量计算时瓦斯涌出量应除去抽放量） 监测监控系统 设计要求：根据给定图纸尺寸和比例尺，测算矿井实际情况；（注意：根据各自不同的具体条件，要适当改动矿井系统巷道布置） 详细介绍矿井产量（自定，要符合规范要求）和服务年限；矿井开拓系统，采煤方法； 重点阐述1.矿井通风系统——系统拟定，风量计算，阻力计算，设备选型，风量调节等；2.安全技术措施专项 相关图纸：矿井通风平面图（容易时期和困难时期各一张） 矿井通风系统网络图（容易时期和困难时期各一张） 各主要巷道断面图 安全技术布置平面图（如消防洒水系统图、灌浆系统图等） 各安全措施施工图（如钻孔布置图） 大题目三： 井田走向长8400m，倾角a=8~12，相对瓦斯涌出量为6 m/t，煤尘具有爆炸危险性。矿井开拓开采情况如下： A、矿井生产能力与服务年限 矿井生产能力为0.9Mt/a，服务年限46a。 B、矿井开拓方式与采区划分 矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。全矿井共划分12个采区，上山部分6个（见题图1、2），下山部分6个。上山部分服务年限25年，下山部分服务年限21年。矿井开拓系统如题图1-1所示。主、副井布置在井田的中央，通过主石门与东西向的运输大巷相连通。总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区NO.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。 C、采煤方法 采区巷道布置如题图3所示。矿井有两个采区同时生产，共3个采煤工作面，其中两个生产，一个备用；采煤方法为走向长壁普通机械化采煤。工作面长150m，采高2.2m，采用全部垮落法管理顶板，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m；最大班工作人数26人；作业形式为两采一准。每个采区各有两个煤巷掘进工作面，采用打眼放炮破煤。 D、矿井工作制度 矿井年工作日330天，工作制度为“三八”作业。井下最大班工作人数120人。 E、井巷尺寸及支护情况见题表1。 图1 开拓系统示意图 图2 上山采区划分示意图 表1 井巷尺寸及支护形式 区段 井巷名称 断面 形状 支护 形式 断面积（m） 长度（m） 备注 5-6 煤层运输大巷 半圆拱 料石碹 11.0 567 6-7 煤层运输大巷 半圆拱 料石碹 11.0 135 7-8(6-7) 采区下部车场 半圆拱 锚喷 7.8 85 8-9(7-8) 采区轨道上山 梯形 工字钢 6.3 500 9-10(8-13) 采区轨道上山 梯形 工字钢 6.3 269 10-11(13-14) 下区段 回风平巷 梯形 工字钢 5.5 30 11-12(14-15) 联络巷 梯形 木支护 5.1 10 12-13(20-21) (15-16) 区段运输平巷 梯形 工字钢 5.5 675 13-14(21-22) (16-17) 采煤工作面 矩形 单体柱 铰接梁 采高2.2，最大控顶距4.2，最小控项距3.2 135 14-15(22-24) (17-18) 区段回风平巷 工字钢 5.5 675 胶带输送机 （落地） 15-16 (18-24) 绕道 梯形 木支护 5.1 50 16-17 (24-25) 区段回风平巷 梯形 工字钢 5.5 30 17-18 (25-26) 运输上山 半圆 梯形 料石碹 工字钢 7.3 6.3 15 18-19 (26-27) 运输上山 半圆 梯形 料石 工字钢 7.3 6.3 15 19-20 (27-28) 矿井总回风巷 半圆拱 料石碹 7.8 2800 20-21(28-29) 风井 圆形 料石碹 D=4 92 设有梯子间 -11 运输上山 梯形 工字钢 6.3 119 落地胶带输送机 11-12 运输上山 梯形 工字钢 6.3 10 落地胶带输送机 12-25 运输上山 梯形 工字钢 6.3 280 落地胶带输送机 要求同上 大题目四： 1、煤层地质概况 该煤层为单一煤层，倾角25°，煤层厚度为4m，相对瓦斯涌出量为13m∕t，煤尘具有爆炸危险。 2、井田范围 井田走向长7200m，采用双翼开采，每翼长3600m，现设计第一水平开采深度为