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脱硝工程中控系统数据逻辑性核查 (1)根据氮氧化物浓度、二氧化硫浓度、烟温和含氧量,判断炉窑是否正常运行。 (2)根据原/燃料耗量、替代原/燃料耗量,判断即时烟气流量和氮氧化物浓度的关系是否符合逻辑。 (3)根据投运时间、生产规模、燃料类型、含氮量、生产产量以及燃烧器的型式等,判断原烟气中氮氧化物浓度的真实性。 (4)根据掌握的监督性监测报告,判断净烟气中氮氧化物浓度的真实性和可靠性。 (5)停止喷氨实验,结合脱硝前NOx浓度数据确定原烟气浓度 (6)调阅历史曲线进行逻辑判断 新型干法水泥企业生产规模与电耗情况 综合电耗:包括熟料/水泥生产各过程的电耗和辅助过程电耗 常用参数 吨水泥平均耗煤量:0.14t/t 吨水泥熟料消耗量:0.64t/t 脱硝工艺温度窗口 SNCR:850~1100℃ 氨氮摩尔比: SNCR:0.5~2.0 氨逃逸:SNCR:宜低于8 mg/m3 SNCR系统对炉窑热效率的影响应低于0.5% 采用液氨作为还原剂的系统,为确保安全,经稀释风机稀释后喷入喷氨格栅内的混合空气中氨气体积浓度应低于5%;采用尿素为还原剂的,喷入烟道前尿素溶液质量浓度应控制不大于10%。 系统可用率:应不小于98%,使用寿命和大修期应与窑炉相匹配。 小结: 1、环保工作涉及行业、工艺非常多,需要不断学习。 2、对任何厂进行环境监察前都要认真了解企业的相关的设计文件、虚心向专家、工人请教。 3、要在充分的学习、了解的基础上大胆的假设,多问几个问题,有些企业总会露出狐狸尾巴。 谢谢大家! SVI值[SVI=(SV*10)/MLSS]一般在80 mL/g ~150mL/g之间。如 SVI值大于150,污泥中丝状菌较多,出水SS和TP均有可能超标(此时,污泥颜色淡黄。原因主要有污泥龄长,曝气过量,污泥负荷低等)如SVI值小于80 mL/g时,出水TN和氨氮可能超标(有两种可能的原因,一是进水COD浓度低、污泥无机化;二是污泥负荷太高);如果SVI值过低,出水水质多数指标均有可能超标。 (4)二沉池、消毒及总出水口 查看出水堰出的出水,查看活性污泥絮凝沉降性能。 较好的二沉池出水清澈,肉眼可见SS含量较低。 运行部正常的二沉池出水肉眼可见SS含量较高,浮渣很多。 出水表观特征 处理较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄(如没有工业废水的影响)可能氨氮或总氮会超标;在总排水生长较多的丝状藻类,通常源于出水总磷偏高;有二沉池的污水处理厂,如沉淀效果不好,泥水没有明显分界线,可导致SS和COD超标。 (5)污泥浓缩脱水间 通过设备运行情况核对污泥产量。 根据脱水后的污泥判断工艺运行情况。 一般情况下,污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥,每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥(一般取0.4吨)。值得注意的是,现在一些污水处理厂为了节省污泥处置费用,通常减少排泥。 另外,由于污泥龄、污泥回流比以及设计工艺的不同,实际产泥量可能高于或低于上述比例,如同样的氧化沟工艺,污泥龄分别为10天和15天的污水处理厂,前者污泥理论产量比后者多20%~50%。当然如果产泥量严重偏离前述指标,现场要结合运行情况和生化反应池中污泥的浓度、颜色、沉降性能等进行判断。因此,对于不同的污水处理厂,污泥产量存在一定差异,核查这一指标是否正常需要结合设计文件、生化池污泥性状、单位电耗、 实际运行效果等综合评价。 污泥性状 运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色,有泥土气味,不粘手,结成块状;运行不正常的腐败污泥或无机化污泥,颜色发黑,沾手,呈松散状。 (6)污水处理厂关键设备运行记录 所有城市污水处理厂中央控制室都应有污水处理厂污水提升泵(如果有)、曝气设备、污泥浓缩脱水设备以及SBR工艺滗水器的运行、报警、维护记录,应能分区段分别统计各设备运行时间。 应有污水处理厂污水提升泵(如果有)吸水池液位记录;如果曝气设备为鼓风曝气,应有鼓风机风量、转速或开启度记录及历史曲线,如果曝气设备为机械曝气,应有设备的运行转速记录。 鼓风曝气的气水比宜满足设计要求,一般为3~12:1,不应低于3:1。机械曝气的充氧量宜满足设计要求。 所有城市污水处理厂好氧生化池都应设置DO在线检测仪表,将信号引至中央控制室显示、记录,并能显示历史曲线,好氧段出水DO一般宜控制在1~3mg/l之间。 所有活性污泥法城市污水处理厂生化池都宜设置污泥浓度MLSS在线检测仪,将信号引至中央控制室显示、记录,并能显示历史曲线,MLSS一般宜控制在2500~6000mg/l之间。SBR池应有各池液位显示、记录,并能显示历史曲线。 (7)其他需要考虑的影响污水处理厂的因素 天气 管网 人口 供电状况 等等
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