压滤机吊装方案(两台吊车倾斜抬吊)重点解读.docVIP

塔河油田二号联污水处理系统改造工程 压滤机吊装技术方案 编制：审核：批准： 中石化胜利油建工程有限公司 2015年9月1日 目 录 1 工程概况……………………………………………………………………………………1 2 编制依据……………………………………………………………………………………1 3 组织机构及职责……………………………………………………………………………1 4 压缩机吊装机械选择………………………………………………………………………2 4.1压缩机现场安装位置示意图……………………………………………………………2 4.2吊装作业半径及吊臂长度计算…………………………………………………………3 4.3吊装设备选择……………………………………………………………………………4 5 压缩机吊装索具选择………………………………………………………………………5 5.1钢丝绳最小破断力计算…………………………………………………………………5 5.2钢丝绳直径计算…………………………………………………………………………5 6 压缩机吊装就位施工程序…………………………………………………………………6 6.1 基础复测验收……………………………………………………………………………6 6.2地脚螺栓安装要求………………………………………………………………………6 6.3压缩机找正………………………………………………………………………………7 7 空冷器吊装就位……………………………………………………………………………7 8 施工设备、材料配备………………………………………………………………………7 9 安全保证措施………………………………………………………………………………8 1 工程概况 2 编制依据 2.1 标准规范 .1.1《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2011 2.2设计图纸 2.2.1压滤机房结构图 DWG-0001CE08 2.2.2压滤机房工艺管线安装图 DWG-0001WT08 2.3 30t汽车吊性能参数表 2.4 现场勘察情况 30t汽车吊吊钩重0.3t。 4.3.3安全校核 单台Y50K型50t汽车吊在工作半径4m时的额定起重量为37t，两台吊车的总起重量约为74t。校核结果为：74＞73.7，符合安全要求。 4.4吊装示意图 5 压缩机吊装索具选择 5.1钢丝绳最小破断力计算 起重作业安全系数计算公式为： n≥S·a/W 式中 n——安全系数； S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN； a——承重的钢丝绳根数； W——包括索具的自重及额定载荷。kN。现取安全系数为5，则每条钢丝绳的最小破断力为902.75kN。 5.2钢丝绳直径计算 常用钢丝绳的单位面积强度有1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2，6×37+1型钢丝绳最小破断力的计算公式为： 直径×直径×0.322×单位面积强度=最小破断力（kN） 插编钢丝绳最小破断力=最小破断力×0.85 通过5.1条计算得知，钢丝绳最小破断力为902.75kN,现场钢丝绳采用插编方式，因此其最小破断力=902.75 kN×0.85=767.3kN，取钢丝绳的单位面积强度为1770N/mm2，在满足最小破断力必须大于767.3kN的前提下，钢丝绳的最小直径应为36.5mm。 因此在安全系数为5的前提下，钢丝绳的最小直径为36.5mm，现场选用4条φ36.5-6×37+1型钢丝绳。 6 压缩机吊装就位施工程序 6.1 基础复测验收 ⑴设备安装前必须进行工序交接，对基础进行检查验收，并做好工序交接记录，验收合格后才能进行设备吊装就位工作。 ⑵验收内容包括：基础的外形尺寸，基础标高，预留地脚螺栓孔的中心线位置、大小和深度是否符合要求。 ⑶设备就位前，将设备底座和基础表面清理干净，基础表面不得有油污层，以免影响安装施工和二次灌浆的质量。然后根据设计图纸及实物划出设备的基准线，即纵横互相垂直的两条中心十字线。 6.2地脚螺栓安装要求 ⑴螺栓应垂直无歪斜； ⑵螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂； ⑶螺栓弯钩不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁距离不得小于15mm； ⑷螺母拧紧后，螺栓外露螺纹2-5个螺扣，受力均匀； ⑸螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触必须良好。 6.3压缩机找正 ⑴燃气压缩机装前，必须熟悉设备技术文件和有关技术资料，了解其类型、构造性能和装配程序。 ⑵在基础上画出基础的中心线，然后在压缩机底座上标注出中