转化炉工法详解.pdfVIP

转化炉施工工法 1、前言 大型转化炉在施工过程中，现场结构制作安装工作量较大，转化炉整体施工 周期长，结构复杂。特别是甲醇装置区，为了满足甲醇合成单元对原料气的需求， 往往转化炉是率先开车的单元，因此在施工现场，以转化炉作为装置核心来组织 施工。 陕西延长石油靖边能化项目，地处北方地区，受天气影响，一年的有效工期 只有10 个月，再除去雨季、风沙等季节的干扰，施工环境恶劣，能够满足施工 的黄金季节不多。因此在施工现场，必须采取有效的措施及打破常规的施工方式， 针对该地区采取有效的措施，方能满足工期要求，按施工进度要求保证烘炉，为 转化炉的顺利过冬创造了条件。 陕西延长石油靖边能化项目是目前亚洲最大的转化炉，转化炉施工工法在该 项目运用良好，并获得了本公司2013 年度科技成果一等奖，技术达到国内领先 水平。 2、工法特点 2.1、本工法主要特点为应对大批量的钢结构制作加工及安装，要求工期短、 施工程序复杂，交叉作业多； 2.2、使用电脑CAD 软件进行放样转化，基本形成工厂化预制条件，施工班 组通过 CAD 分解的图纸下料拼装，安装累计误差小，为成榀、整体拼装提供条 件； 2.3、结合设计特点，根据现场大型吊车站位及吊装性能，有针对性的选择 地面整体拼装，再拆分，最后吊装组装，减少高空组对时间及误差，拼装效率高； 2.4、在炉底平台上吊装一台小型升降机，用于墙板焊缝焊接，减少脚手架 搭设，使用方便且效率较高； 2.5、采用二氧化碳气体保护焊比一般电焊快3~4 倍，加快焊接组对率； 2.6、应对恶劣天气、施工环境差，工期要求紧的特点，采用临时防雨措施， 筑炉施工不受雨季影响，可与结构施工同步； 2.7、根据现场施工特点，及时调整施工工序，将材料到货影响所造成的损 失降到最低。 3、适用范围 本工法适用于化工装置的大型结构（工业炉）等施工，具有普遍适用性。 第 1 页 共 1 页 4 、工艺原理 4.1 、采用计算机技术，对所到的图纸进行拆分，对单件结构进行CAD 转化，施 工班组直接使用经优化后的图纸，将放样下料集中化，节约时间，减小误差。 4.2 、有针对性的进行地面整体拼装，根据大型吊车站位及吊装性能，对结构拆 分然后再吊装拼装，减少高空组对误差，节约施工时间，再选择升降平台焊接， 减少脚手架使用。 4.3 、根据筑炉施工特点，避免浇筑料及耐火砖受雨水影响，结合钢结构封闭时 间，利用脚手架提升，在炉膛内搭设临时防雨、防火措施，将雨水引致炉管处排 出，调整筑炉施工顺序，使筑炉任务与结构施工同步完成。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、转化炉施工工艺流程 第 2 页 共 2 页 第 3 页 共 3 页 5.2、CAD 辅助钢结构施工工艺 5.2.1、技术准备 设计文件及相关技术文件齐全，施工方案已批准，施工图纸已经会审，作图 人员全程参与，充分理解设计意图，进行技术交底，对转化炉钢结构节点形式、 工作量、构件规格分类。 5.2.2、硬件准备 选择一间办公室，配置3 台电脑。 5.2.3、图纸转换及相关要求 5.2.3.1、将转化炉施工图纸分解，分解部分分为辐射段底板、辐射段墙板、 辐射段顶板、辐射段顶部框架结构、对流段底板、过渡段、烟风道。 5.2.3.2、将作图人员按照各分解部分进行分工，一人负责一部分（如辐射段 底板整部分），避免误差及分解重复。 5.2.3.3、由于辐射段工作量最大，因此作图人员率先分解该部分，然后根据 模块到场时间，分解对流段，然后过渡段，最后烟风道。 5.2.3.4、作图人员按照工厂化的模式，采用CAD 软件对设计图纸单根构件（含 筋板等）进行分解、二次转换。 5.2.3.5、分解后的图