KWISEv新增功能培训机械行业详解.pptx

K/3 WISE V12.3机械行业版新增功能培训 — 设备管理 K/3 WISE 汽配机械产品部 2011-12-7 目录 设备管理理论 产业与客户分析 设备管理一般理论 设备管理解决方案 设备基础管理 业务分析 业务流程 设备运维管理 业务分析 业务流程 计划与排程 销售1+N计划 产业分析：产业格局 2009年机械行业产销额均首次突破10万亿大关； 对全国工业产值的贡献率分别达18.49%，对全国外贸出口增长的贡献率23.55%； 产品生产加工过程中工艺特点的异同往往决定了企业采用何种商业模式运作。 机械行业 机械设备 通用基础件 金属制品 机械维修 机械租赁 通用设备 专用设备 交通运输设备 锅炉 内燃机 金切机床 锻压设备 铸造机械 起重运输设备 工矿车辆 冷冻设备 轴承 阀门 通用零部件 … 电气机械及器材 实体制造 增值服务 产业分析：企业场景 消费者 客户 维修企业 制造执行MES 设备管理、工装管理 毛坯制造 项目管理 无线仓储 产业分析：设备增量与存量数目巨大 定义：固定资产是指企业使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产、经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的，也应当作为固定资产。 产业分析：制造业设备投资比重较大 管理理论：设备定义 设备 设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术基础，是企业生产效能的决定因素之一。 当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。 设备管理：管理目标 设备管理是一项系统工程，是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理。因此，设备管理就是以设备的一生为出发点，把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等，通过计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。  当设备产出一定时，周期内设备投入费用越少，设备综合效率就越高。当设备投入一定时，周期内设备产出越大，设备综合效率也越高。 设备管理：TPM与点检定修制 全员设备维修（TPM） 全员设备维修是以点检为基础的维修。它制定了严格的点检流程，依据点检发现的设备问题，及时编制和修订检修计划，适时对设备进行维修。 这种维修方式，有效地防止设备过维修和欠维修。 为日本企业吸取了英国综合工程学、中国鞍纲宪法等创新与发展而成。 点检定修制 点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。 点检、运行、检修三方之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。。 上海宝钢集团在引进日本设备与管理软件后总结出了点检定修制，为宝钢的五大管理之一。 在钢铁、电力等企业得到了大力推广，取得了较好的效果。 设备管理：主要流程 设备管理：点检定修制-点检分类 通常分类方法归纳为以下三种： (一)、按点检种类分 （1）良否点检——只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间 （2）倾向点检——通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期 (二)、 按点检方法分： （1）解体检查 （2）非解体检查 (三)、按点检周期分： （1）日常点检 （2）周期点检 （3）精密点检 设备管理：点检定修制-点检分工 设备管理：点检定修制-点检防护体系 序号 层次 负责方 方式 实施人 点检手段 1 岗位日常点检 运行方 3班、24 值班员和巡视员 专业知识+五感+仪表+实践经验 2 专业定期点检 设备方 常日班、按点检计划 专业点检员 专业知识+五感+仪表、工具+实践经验 3 专业精密点检 设备方 按精密点检计划 专业点检员、专业技术人员 专业知识+精密仪表工具+特殊测试方法+实践经验+理论分析 4 技术诊断与劣化倾向管理 设备方 按项、按计划 专业点检员、专业技术人员 专业知识+精密测试+理论分析+科学管理 5 精度性能测试 设备方 定期测试 专业点检员、专业技术人员 专业知识+精密测试仪+实践经验+理论分析+科学管理 设备管理：点检定修制-定修分类 设备管理：点检定修制-点检分类 设备管理：维修流程 16 Functional /Serial Ob