工业CT坐标测量机-X射线断层扫描坐标测量机讲解.pdfVIP

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x射线断层扫描综合测量系统 1. 高精度内外部空间全尺寸测量 2. 微小元素尺寸测量 3. 装配评估 4. 内部缺陷分析、无损检测 5. 逆向工程 精密机械 模具 汽车 航空航天 军工 电子 一次扫描轻松得到工件的全部点云数据 传统测量技术大多只能用于工件表面,对于一些复杂几何形状的测量,尤其 是隐藏在工件深处的凹槽、内部切口等的测量,需要编写复杂的测量程序,甚至 是把工件剖开才能进行充分测量。 借助CT传感器的测量技术,轻松获取工件三维立体图像,使各种几何形状的 测量包括内部透视测量变得非常容易,并且测量精度控制在几个微米以内。 色差图使尺寸偏差一目了然 微小元素高精度尺寸测量 任意截面的2D尺寸 精确测量 航空喷油嘴微米级尺寸 测量及偏差评估 测量元素小且测量任务复杂的解决方案 测量精度: 4.5μm+L/75mm 最大穿透尺寸: 钢/铁:40mm 铝:150mm 塑料:250mm 最大测量尺寸: L=480mm或D=350mm 装 配 分 析 组件分解 3D体素文件 2D截面材料辨识 灰阶峰值图 装 配 评 估 多种工件的内部拆 解、切割,使内部的 结构、装配精度从不 可能变成了可能。 查找装配偏差原因, 评估区域精准定位, 解决装配后的缺陷问 题。 内部缺陷分析 不同视角截面图 从细小的砂孔、气孔到 深层的裂纹,不管是2D 截面还是3D立体图都能 够清晰显现。 截面缺陷分析 逆向工程 逆向工程(Reverse Engineering,RE)指从 现有模型(产品样件、实物模型等)经过 一定的手段转化为概念模型和工程设计模 型,是对已有产品的再设计、再创造的过 程。 广泛应用于: 产品的仿制及改进 模具制造 艺术品复制

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