公差与技术测量5讲解.ppt

举例： 本章小结 几何公差带的分析（理解） 能够描述各种几何公差的公差带区域 公差原则（重点掌握） 各公差原则的含义、实质、标注、应用场合 应用：正确选用公差原则；判断孔轴是否合格 零件的几何精度设计（初步掌握） 初步学会根据零件使用性能对其进行几何精度设计 几何公差在图样上的标注（重点掌握） 能够正确理解图样上所标注几何公差的含义 掌握“几何公差要求”在图样上的正确标注 * 互换性与技术测量 ——几何公差与检测 主 要 内 容 一 概 述 二 几何公差在图样上的标注 三 几何公差带 四 公差原则 五 几何公差的选择 四 公差原则 公差原则：确定几何公差与尺寸公差之间关系的原则 分 类： 独立原则：几何公差与尺寸公差彼此无关的原则。 相关原则（要求）：几何公差与尺寸公差相互有关的原则。 1 基本术语 （1）体外作用尺寸（作用尺寸） 作用尺寸：即孔、轴在实际尺寸(da 或Da)和几何误差（ f ）的综合作用下，用来体现孔、轴可装配性的尺寸。 由于几何误差( f )的作用，使得轴变“大”、孔变“小”了，即可装配性都变差。 轴的作用尺寸： 在给定长度上，与实际轴外接的最小理想孔的直径，用dfe表示，即： 孔的作用尺寸： 在给定长度上，与实际孔内接的最大理想轴的直径，用Dfe表示，即： （2）最大实体状态和最大实体尺寸 最大实体状态MMC： 孔或轴在给定尺寸公差范围内具有材料量最多的状态 最大实体尺寸MMS： 孔或轴在最大实体状态下的极限尺寸。孔用DM表示，轴用dM表示。 轴：实际尺寸处处为最大极限尺寸时的状态 孔：实际尺寸处处为最小极限尺寸时的状态 轴：dM = dmax 孔：DM = Dmin （3）最小实体状态和最小实体尺寸 最小实体状态LMC： 孔或轴在尺寸公差范围内具有材料量最少的状态 最小实体尺寸LMS： 孔或轴处于最小实体状态下的极限尺寸。孔用DL表示，轴用dL表示。 轴：实际尺寸处处为最小极限尺寸时的状态 孔：实际尺寸处处为最大极限尺寸时的状态 轴：dL = dmin 孔：DL = Dmax （4）最大实体实效状态和最大实体实效尺寸 最大实体实效状态MMVC： 在给定长度上，孔或轴处于最大实体状态，且其中心要素的几何误差等于图样标注的公差值时的综合极限状态。 即最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 最大实体实效尺寸MMVS： 孔：DMV=DM（Dmin） - t （给定的形状或位置公差值） 轴：dMV=dM（dmax） + t （给定的形状或位置公差值） （5）边界 即设计给定的具有理想形状的包容面。 轴的边界：具有理想形状的孔表面，用BSs表示。 孔的边界：具有理想形状的轴表面，用BSh表示。 遵守边界：dfe ≤ BSs ; Dfe ≥ BSh 最大实体边界（MMB）：尺寸为最大实体尺寸的边界 轴：直径为dM=dmax的理想孔表面 孔：直径为DM=Dmin 的理想轴表面 最大实体实效边界（MMVB）：尺寸为最大实体实效尺寸的边界。 轴：直径为dMV=dM+ t 的理想孔表面 孔：直径为DMV=DM - t 的理想轴表面 轴和孔边界的模拟体现： 2 独立原则 （1）含义 图样上被测要素的尺寸公差与几何公差相互独立、彼此无关，分别满足各自的要求，即： （2）标注 采用独立原则时，几何公差和尺寸公差在图样上分别单独标注，不需加注任何联系符号。 尺寸公差：只控制被测要素实际尺寸（Da或da）的变动量。 几何公差：只控制实际被测要素的几何误差（f）的变动量。 独立原则是尺寸公差和几何公差遵循的基本原则。 公差原则按 GB/T 4249 （3）适用场合 独立原则的设计出发点是为了满足尺寸、形状、方向或位置中某一项的单项功能要求。 印刷机滚筒的外圆表面：尺寸精度要求不高，但圆柱度要求比较严格。 举例： ii. 油孔：控制油流量时，尺寸精度要求较高，而对孔的中心轴线的直线度要求不高。 适用于尺寸精度与几何精度要求相差较大的场合。 3 包容要求 （1）含义 （2）标注 包容要求只适用于单一要素（即仅有形状公差要求） 在尺寸公差带或尺寸极限偏差后加注 E Φ 30h7 E 指实际被测要素遵守最大实体边界的公差原则。 即应用最大实体边界来控制被测要素的实际尺寸（Da或da）和几何误差（f）的综合结果，要求该被测要素的实际轮廓不得超出最大实体边界（即 或 ）。 （3）举例说明包容要求的实质 最大实体边界 轴处于最大实体状态