给排水工程监理细则讲解.docVIP

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XXXXX项目 给排水工程监理细则 编制: 审定: XXXXX监理有限公司 年 月 日 一、工程概况: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二、工程特点: 本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。 三、监理依据: 1.主要是本工程的监理规划、有关国家和地方的法律法规、施工合同文件、有关技术标准规范、经批准的施工组织设计、施工图纸等。 2.主要技术标准、规范: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《建筑给水聚丙烯(PP-R)工程技术规程》DBJ/CT501-99 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125-2001 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 《建筑给水排水设计规范》G?B?5?0?0?1?5?-?2?0?0?3 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045—957.4.6.2条及GB16第8.6.2条规定有7m、10m、13m三种)应符合要求;首层将两支水枪拉到测试部位按水平向上300或450倾角同样步骤试射,要求两股水束,不散花,同时到达,首层消火栓栓口压力不大于0.5MPa。 3、室内系统安装完毕,管道保温之前的水压试验 根据水源的位置和工程系统的情况,大系统可分环路进行试验。在试压管道的加压水泵首段和系统的末端均用安装量程为试验压力1.5~2倍的压力表(精度为2.5级)。根据全系统或分环路试压的实际情况,试压管道阀门应全部打开,试验段与非试验连接处阀门应予以隔断。系统顶点工作压力在设计未注明时,按下列办法确定;高温水系统应为系统顶点处的水温加20℃后相应的饱和压力,蒸汽系统应为系统顶点处蒸汽压力下的饱和蒸汽压力,热水系统应为系统入口处供水工作压力减去底层至顶点高度的静水压力。 实际的试验压力应为顶点的试验压力加减压泵处在位置与顶点标高差的静水压力。向系统注水时,同时开启系统上各高点处的排气阀,排尽系统及设备空气,待水注满后,关闭排气阀和进水阀,,打开加压泵向系统加压,一般应分2~3次升到试验压力。每次加压后都应停下来,全面检查设备系统渗漏情况。 五、主要监理工作内容 5.1. 室内给水管道及配件安装 5.1.1.工作内容 1、给水引入管安装 2、管道及管件焊接 3、给水水平管道坡度 4、管道支吊架安装 5、水表及阀门安装 6、给水管道和阀门安装时允许偏差 5.1.2.技术要求 1、给水引入管与排水出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距离不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距离不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: ⑴焊缝外形尺寸应符合图集和工艺文件要求,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 ⑵焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 ⑶给水平管道应有2‰的坡度,坡向泄水装置。 ⑷管道支、吊架安装应平正牢固,其间距因符合规范规定。 ⑸水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方,安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面的净距为10-30mmm,表进水口中心标高按设计要求允许偏差±10mm。 ⑹给水管道和阀门的安装允许偏差应符合下表规定: 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米 全长25m以上 1 25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管 复合管 每米 全长25m以上   1.5 25 铸铁管 每米 全长25m以上 2 25 2 立管垂直度 钢管 每米 全长5m以上 3 8 吊线和尺量检查 塑料管 复合管 每米 全长5m以上 2 8 铸铁管 每米 全长5m以上 3 10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 5.1.3.承包方向监理单位提交的资料 报验申请表、技术交底记录、管道焊接记录、隐蔽工程检查验收记录、材料合格证及物理性能检测报告、建筑给排水及采暖部分工程质量验收记录、室内给排水管道安装分项工程质量验收记录、室内给水管道安装分项工程质量验收记录。 5.1.4.监理工作 1、检查施工方质量保证体系是否建立,及有效运行。 2、检查给水管道及配件安装是否符合设计要求及规范规定。 3、检查承包方提供的资料是否真实无误。 4、重要巡检点及监理措施 ⑴阀门未检测即进

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