焊接工艺评定2014-6-16 22.35.3.ppt

6、实施意见 质检特函〔2011〕102号 “关于执行《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011）的意见” （1）自本文发布之日起，锅炉、压力容器（不含气瓶）制造、安装、改造单位（以下简称生产企业），进行新的焊接工艺评定以及修改原有焊接工艺评定时应当执行NB/T 47014。 （六）实施意见 （2）继续有效的焊接工艺评定项目 生产企业按以下标准评定合格的焊接工艺评定项目继续有效。 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ 《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T 4708-2000） 《铝容器焊接工艺评定》（JB/T 4734-2002附录B） 《钛容器焊接工艺评定》（JB/T 4745-2006附录B） 《铜制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4755-2006附录B） 《镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定》（JB/T 4756-2006附录B） 《换热管与管板接头的焊接工艺评定》（GB151-1999附录B） （3）弯曲试验： 合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。 （4）冲击试验： 冲击试验只有在规定时才需进行 冲击试样取样部位 合格指标：试验温度不高于钢材标准规定冲击试验温度 （5）试样保存： 编号，分类，防腐 试样保存5年 技术档案长期保存 5、补充规定 本标准范围以外的母材、填充金属的焊接工艺评定要求 公称成分在范围内，材料符合技术规范且已列入标准，或标准允许使用的境外材料： 母材归类报告 掌握该材料特性，确认与某材料相当，归入所在类别、组别内 公称成分不在范围内，制定焊接工艺评定标准，技术要求不低于本标准 母材归类报告存档备查（永久） 填充材料归类报告 pWPS PQR WPS WWI * WPS要会看 （二）焊接工艺评定 焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则（替代准则） 检验与结果评价 焊接工艺评定标准： NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 JB 4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 GB 151 附录B〈换热管与管板接头的焊接工艺评定〉 JB/T 4734 附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T 4745 附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 JB/T 4755 附录B〈铜制压力容器的焊接工艺评定〉 JB/T 4756 附录B〈镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定〉 〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉附录I “焊接工艺评定” GB 50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T 0452〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 SY/T 4103〈钢质管道焊接及验收〉 DL/T 868〈焊接工艺评定规程〉 1、 焊接工艺评定目的 （1）材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性 （2）焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工） （3）焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。 术语 焊接工艺评定：Welding Procedure Qualification 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。 预焊接工艺规程（pWPS）：Preliminary Welding Procedure Specification 为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。 焊接工艺评定报告（PQR）：Procedure Qualification Report (Record) 记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程(pWPS)进行评价的报告。 焊接工艺规程（WPS）：Welding Procedure Specification 根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。 焊接作业指导书（WWI）：Welding Working Instruction 与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。 2、 焊接工艺评定程序 3、 焊接工艺评定的判定规则（替代准则） （1）焊接工艺因素 重要因素：影响焊接接头力学性能（冲击韧性除外）和弯曲性能的因素。当变更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 补加因素：影响焊接接头冲击韧性的因素。当增加或变更时，可按增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验。 次要因素：对要求测定的力学性能和弯曲性能无