垫片冷冲模设计 毕业设计.docVIP

毕业设计(论文) 垫片冷冲模毕业设计 院（系）名称 工学院机械系 专业名称 机械制造及其自动化 学生姓名 指导教师 2012年 5 月 1 日 毕业设计任务书 工 学院 机械 系 机械设计与制造 专业 2009 级 机械2 班 学号 090605131 学生 指导教师 课程设计题目 垫片冷冲模设计 课程设计工作内容与基本要求（纸张不够可加页） 1.已知技术参数： 零件：垫片(形状与尺寸如图所示)，材料Q235，板厚1mm，工件精度IT14，大批量生产。 2.设计任务与要求(完成后需提交的文件和图表等)： 1)绘制该工件制作所需要的模具总装配图1张（A2） 2)绘制该模具的凸模、凹模零件图一套（A3或A4） 3)编写设计说明书1份 课程设计（论文）时间： 2012年4 月 1 日至 2012 年 5月 1 日 专业（教研室）审批意见： 审批人（签字）： 备注：学生一人一题，指导教师对每一名学生下达一份《课程设计（论文）任务书》。 垫片冷冲模毕业设计 摘 要 当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。1.工件的工艺性分析 3 1.1冲压时的工艺性分析 3 1.2冲压材料选用 4 1.3冲裁工艺方案的确定 4 2 模具设计计算 6 2.1 排样方案的确定及计算 6 2.2冲压力的计算 8 2.3模具压力中心的确定 10 2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 11 2.5零件结构尺寸的确定 14 2.6模具总装图 17 3.模具材料的选用 18 4 冲压设备的选择 19 5.模具的装卸 21 5.1模具的装配 21 5.2卸料装置的确定 21 6.模具检测 23 结 论 24 致 谢 25 参 考 文 献 26 1.工件的工艺性分析 零件简图 ：如图1.1所示 工件名称 ：垫片 生产批量 ：大批量 材 料 ：Q235钢 厚度 ：1mm 图1.1零件图 1.1冲压时的工艺性分析 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。 冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。 冲裁各直线或曲线的连接处，宜有适当的圆角。 冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小，并应避免过长的悬臂与窄槽。 腰圆形冲裁件，如允许圆弧半径，则R应大于料宽的一半，即能采用少废料排样；如限定圆弧半径等于工件宽度之半，就不能采用少废料排样，否则会有台肩产生。 冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小。 冲裁件的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离，受到模具强度的限制，不能太小。 在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件之间的距离不能过小。 对冲压材料的要求冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后继的加工要求（如切削加工、焊接、电镀等）冲压材料冲压工艺对材料的基本要求主要是：对冲压成形性能的要求为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能。而冲压成形性能与材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有：良好的塑性，屈强比小，弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具间隙适用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅直接影响制件的质量，还可能导致模具和冲床的损坏。．对表面质量的要求材料的表面应光洁平整，无分层和机械性质的损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破裂，不易擦伤模具，工件表面质量好常用冲压材料冲压用材料的形状有各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大，一般用于大型零件的冲压，对于中小型零件，多数是将板料剪裁成条料后使用。带料（又称卷料）有各种规格的宽度，展开长度可达几千米，适用于大批量生产的自动送料，材料厚度很小时也是做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。冲压材料冲压材料的精度，而且易使孔冲头磨损，降低模具寿命。经分析，使用方案一较好。 该冲压工件的形状为简单且对称，有精度要求外其余尺寸精度要求不高，材料为Q-235A钢其冲压性能好，