PSM与PHA要点解析.ppt

课程安排 一、工艺安全管理概述 二、工艺安全管理要素 三、工艺危害分析应用范围与时机 四、工艺危害分析流程和内容 工艺安全管理有别于传统“安全管理” 危害产生的后果不同 采取的防护措施不同 防止化学品或能量从运行装置或相关设备发生泄漏，或减轻发生泄漏所造成的后果的一个管理系统。 ——简称PSM。 工艺危害来自两方面：一是工艺介质本身的危害；二是工艺过程（对介质的储存、处理和加工）所赋予的危害。 PSM的目的是预防工艺物料（或能量）的泄漏。 PSM的对象是工艺系统或设施本身，也包括可能导致事故的人为因素。 PSM关注的是工艺系统的“变化”。 20世纪70世纪以来，由于新工艺、新技术的不断涌现，工艺技术、设备愈加复杂，带来了大量的工艺、设备事故。 1974年，英国弗利克斯巴勒（Flixborough）一家化学厂临时管道破裂，泄漏50t可燃物（环己烷），发生爆炸，造成28人死亡，36人受伤，周围社区数百人受伤，损失达1亿英镑。 1977年，意大利赛维索（seveso)工厂，阀门泄漏导致大量有毒蒸气泄漏，造成30人伤亡，迫使22万人紧急疏散。 1984年，印度博帕尔农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性中毒事故，有4000多人中毒死亡，20余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残，67万人受到残留毒气的影响。 上述一系列重大工艺安全事故，引起了对工艺安全的重视，并催生了一系列工艺安全管理法规、标准、导则。 1982年欧洲颁布第一部针对工艺安全的政府法规“Seveso I 指令”。并于1996年修订为“Seveso II 指令”。 1988年美国化学协会（ACC）颁布”责任关怀”。 1990年美国石油协会（API）制定标准API RP750“工艺危害管理”。 1992年美国职业安全健康局（OSHA）颁布29CFR1910.119：高度危害化学品过程安全管理。（OSHA PSM） 1994年-1995年美国化学工程师协会的化学工艺安全中心（AIChE-CCPS ）针对设计、建造、试车、操作、维修、变更和停车等不同阶段，出版了一系列“化工工艺安全管理导则”。 1999年美国环保局（EPA）颁布《空气净化法案》，14个要素。其中的风险管理计划（RMP),补充对风险评价和应急预案的要求。 1996年韩国参考OSHA颁布该国的KOSHA PSM。 1997年中国石油参考美国API RP750编写SY/T6230-1997《石油天然气加工工艺危害管理》。 1996年美国环境保护局（ EPA ）又将工艺安全的监管范围扩展到了环境和公众安全。 ——20世纪90年代以后，开展PSM活动已成为欧美国家的法律要求。 我国工艺安全管理情况 国家安监总局为落实国家《安全法》，2006年9月发布《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（简称《8号令》） 《8号令》设立三级安全许可，将化工过程安全管口前移（在项目投入运行之前） 建设项目设立（审批、核准、备案）前的安全审查；（设立） 建设项目安全设施设计的审查；（设计） 建设项目安全设施竣工验收。（竣工） 我国出台一系列规章和标准 国家安全监管总局 工业和信息化部 关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见（安监总管三〔2010〕186号） 化工企业工艺安全管理实施导则（AQ/T3034-2010） 2010年９月６日发布，2011年５月１日实施 化工建设项目安全设计管理导则（AQ/T3033-2010） 〔2010〕186号 二、强化工艺过程安全管理，提升本质化安全水平（8条） 8、加强建设项目安全管理。 9、积极开展工艺过程风险分析。企业要按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）要求，全面加强化工工艺安全管理。 10、确保设备设施完整性。 11、大力提高工艺自动化控制与安全仪表水平。 12、加强变更管理。 。。。。。。 课程安排 一、工艺安全管理概述 二、工艺安全管理要素 三、工艺危害分析应用范围与时机 四、工艺危害分析流程和内容 工艺安全信息（PSI）就是一组资料，此资料能帮助工艺人员，维修人员，工程人员，管理人员了解工艺危害。PSI是工艺安全管理的基础。一般由三部分组成： 材/物料的危害性 工艺设计依据 设备设计依据 化学品安全技术说明书 (MSDS) 物质在物理及化学上的危害。 应涵盖原料、中间物、废弃物、副产品及产品。 物理数据（溶点、沸点、冰点、饱和蒸气压、闪点、临界温度、引燃温度等） 慢性和急性毒理性数据 危化品反应矩阵 因不同材料不当混合可能造成的危害 稳定性和反应活性 工艺流程图 工艺化学原理（包括副反应和失控反应） 工艺步骤、标准操作条件（SOC）、偏离后果 计划最大库存量 物料和能量的平