主厂房烟囱冷却塔施工方案资料.docVIP

土耳其工程主要施工方案 第一部分 土建工程主要施工方案 第一节 土方工程施工方案 一、土方开挖 因该场地地形起伏较大，场地应按照设计高度进行平整。装载机和挖掘机相配合，用自卸汽车运至指定地点。 （一）土方开挖区域划分 I区域：单控楼、汽机间 II区域：煤仓间、锅炉间、除氧间、电除尘基础、脱水仓基础 （二）土方开挖顺序 土方开挖本着由深到浅的原则，故土方开挖顺序为先开挖I区域，然后开挖II区域。 （三）土方机械配备 土方机械：拟采用挖掘机2台，自卸汽车8台，装载机2台。土方机械可根据工程进度安排增减。 （四）施工方法 主厂房基础基坑土方采用机械大开挖方式，用两台挖掘机同时从固定端向扩建端开挖，也可根据工程进度安排两台机同时施工。开挖出的土方运至临时存放场，作为基础施工完后的回填土。为防止机械挖土扰动原土层，挖至基础垫层设计标高以上200mm时，停止机械开挖，采用人工挖土清底，为浇筑混凝土垫层做准备。 边坡坡度系数取1:1，坡底与基础放脚间设1.5m宽的施工作业面。 基坑开挖前，用白灰撒出基坑的上口线，用装载机对行车道路进行平整。为防止雨水或地面水流入基坑浸泡地基，影响施工进度及工程质量，在基坑的上口用砂袋做500mm 高的防洪堤。实际开挖时参考设计院土方开挖图施工。 （五）土方开挖注意事项 （1）土方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。 （2）运输车及其它车辆不可靠近基坑上部边缘行驶，防止造成边坡塌方。为防止安全事故发生，清土人员不可进入正在工作的挖土机作业半径内，并不得在边坡底休息逗留。 二、土方回填 钢筋混凝土基础施工并验收完毕后进行土方回填。 土方回填的顺序原则上与混凝土的浇筑顺序一致，在土方回填前，对地下工程进行检查，作好隐蔽工程记录，并清理基底上的杂物。在边坡上口采取挡水措施，加固防洪堤，防止地表水流入基坑，浸泡地基。 填土粒径要求均匀，最大粒径小于50mm。土的含水率大小，直接影响到夯实质量，填土应严格控制土的含水率。回填施工前应通过试验的方法确定土的含水率。 回填方法主要采用压路机碾压及电动打夯机夯实的方法。 基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填的方法，每层虚铺土厚度为300mm，离基础较近的边角处用土夯夯实，其余采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交错。基础两侧要同时进行回填和夯实，夯实遍数3~4遍。 大面积回填采用自卸汽车运土、推土机分层铺土的方法，每层铺土厚度为300mm，用压路机进行碾压，碾压方向应从两边逐渐向中间进行，压实遍数为6~8 遍。 土方回填时，要对每层回填土进行质量检验，用环刀法取土样测定其干密度，符合设计要求后方可回填上层土。每300m2取样一组，测出实际干密度，计算出压实系数，当有设计要求时须符合设计要求，无设计要求时压实系数≥0.95。 第二节 主厂房及锅炉间零米以下钢筋混凝土工程施工方案 一、工程概况 主厂房柱墓、加热器平台柱基及锅炉柱基等为独立基础，局部为联合基础。汽轮机基础及电动给水泵基础等为板式基础，基础埋深一般为-5m。 二、主要施工顺序 （一）汽机房及除氧间 汽轮机及除氧间柱基础→汽轮机基础底板→ 冷凝器坑→ 电动给水泵等设备基础沟道 （二）锅炉间及煤仓间 锅炉基础→锅炉间设备基础及沟道→煤仓间柱基础 每个区域内可组织钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等工序的流水作业。 三、施工方法 独立基础由放脚台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用悬模的方法。电缆隧道、地下室等结构的施工缝留在底板以上300mm处的侧墙上，顶板模板支撑采用钢管排架。 （一）模板施工 台阶式模板加固采用钢架杆两道水平固定，四角用扣件夹紧，与周围的脚手架固定。用架管悬模的办法上下层模板加固，中间采用Ф16钢筋制作的马凳支撑，支撑于中间位置。 基础柱墩均采用木模板支设。 基础、基础柱模板加固见下图 （二）钢筋施工 钢筋采用钢筋加工场集中加工，现场绑扎。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用ф16钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距为1.5m。钢筋绑扎前应在柱头四周及墙两侧搭设单排脚手架，用于钢筋绑扎及支模。 (1)钢筋加工 ①钢筋调直 a.采用1台JT1-1.5T型拉料机拉直钢筋。 b.钢筋调直应平直，无局部弯折，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 ②钢筋切断 a.采用1台QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋。 b.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 c.断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 d.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切