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摇纱工操作法 第一节、交接班 交接班工作是保证正常生产的重要环节，是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接，交接者要主动交清，为接班者创造良好的生产条件；接班者以检查为主，认真把好质量关，交接班时既要发扬风格、加强团结；又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。 （一）交班 做到一彻底、四清、三要求 一彻底：彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作（包括停开机台）。 四清：1、主动向接班者交清本班生产情况：号数（支数）翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。 2、交清机械情况：如机械在运转中有无发生故障，机件须完整无缺，不能补齐的讲明原因。 3、公用工具容器定位放置，完好交清。 4、送清回丝、筒管。 三要求：1、要求机上筒子分段正确，每段间筒子大小差异不得超过1公分。 2、要求按规定数量留好预备筒子。 3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。 （二）接班 做到一提前、一问清、四检查。 一提前：提前15分钟进入岗位对口交接班，注意黑板通知。 一问清：主动问清上班生产情况和机械情况。 四检查：1、检查机械运转是否正常，机件有无缺损，计数仪是否灵敏。 2、检查预备筒子数量，机上筒子分段和大小差异，有否坏筒子、小筒脚、错号纱。 3、检查规定的交班清洁工作是否做好，回丝筒管是否送清。 4、检查工具容器有否缺损，是否清洁。 机台看管工作是发现矛盾、处理矛盾的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性，正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作，有计划的处理停台，以保证质量、提高效率，减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项矛盾： 1、一面车有断头，另一面车要换筒，应先处理断头，保证一面车开车，再到另一面车换筒。 2、一面车有大量换筒，同时另一面车已摇满，应先扎绞并下绞开车，然后一边换筒，一边挽绞；若换筒数量少，则采取接接扎扎、扎扎接接，尽量减少停台时间。 3、一面车正在下绞，另一面车有断头，应继续将纱下完，再处理断头，然后回到原车上生头开车。 4、纱团没换好，而车已摇满，应先扎绞开车后，再挽绞，以减少这停台。 5、发现坏筒和疵点，应换筒接头，待开车后，再处理换下的疵筒。 6、一面车同时断两根以上的头，应先接附近的断头，再接远处的断头。 7、换筒时，先用大的筒子，后用小的筒子，逐渐换齐，给下次换筒创造良好条件。 8、不扎绞不换筒时，要抓紧时间多做清洁、挽绞，检查坏筒等工作，争取工作主动。 做好清洁工作是提高产品质量，减少纱疵、降低断头的重要环节，挡车工要认真执行清洁进度，努力做到五定四要求： （一）五定 1、定内容：按质量要求，定出应做的清洁项目。 2、定次数：按品种要求、原料情况，确定应做的清洁项目次数。 3、定时间：按项目、次数订出清洁进度表。 4、定方法：掌握从上到下、从里到外的顺序，采取拈、擦、拿、扫的方法，不要吹、扇、拍、打。 5、定工具：按项目需要、机件状况定适当工具，工具要轻巧实用，严格分部件使用。 （二）四要求 1、要轻：动作轻巧不用拍打，防止飞花、油污附入纱条。 2、要净：清洁工作彻底干净，纱线通道（导纱杆、导纱钩），要勤做以保持清洁，工具要随时清洁。 3、要匀：均匀安排清洁进度。 4、要防：防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵，如做毛刷清洁时，纱条要提起，以防止飞花附入绞纱内。 （三）一轮班清洁工作安排 项目 次数 工具 方法 1 车顶板 上筒前做 毛刷（纱刷） 轻扫 2 导纱杆、导纱钩 随时做 手 手摇 3 纱框、纱架 1次/班 纱刷 轻刷、拈 4 车头 1次/班 纱刷 轻刷、拈 5 地面 2次/班 扫地 扫 防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面，在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想，要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法，熟练掌握机械性能，做到以防为主、防捉结合，认真把好纱疵关、质量关、机械关。 （一）防疵：1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用，方法正确，防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。 2、做清洁时，要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。 3、油壶不放到车顶板上，以免油污筒子。 4、下绞后及时挽好绞，防止绞纱、筒子落地。 （二）捉疵：1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。 2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。 3、巡回和清洁工作时利用间隙时间，看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量，主动捉疵。 （三）查捉机械疵点：1、发现大小绞，查计数仪。 2、若