MS300-34(中文)气味测试….docVIP

适用车种 技术 标准 ENGINEERING STANDARD 页 数 全车种 1/8 制作署 材 料 规 格 规格编号 聚合物材料研究部 MS 300-34 题目: 内装产品气味实验方法 目 次 1. 适用范围 2. 实验条件 3. 实验方法 (主观实验) 4. 气味等级规定 5. 其它 附件 #1: 气味鉴定员的选定 EMS20076 实验方法、判定变更 ALL 10.04.’02 S.J.JUNG EMS10030 实验方法变更 ALL 05.04,’01 D.H.KWAK EMS10016 修 订 ALL 03.19,’01 D.H.KWAK EMST0195 判 定 变 更 ALL 11.26,’96 T.S.LEE 编号 EO 编号 变 更 细 目 关联 PAGE 改正日期 作成者 制订日期 1985. 01. 25. 参考资料 区分 作 成 检 讨 承 认 职责 组 员 W/G长 部署长 原本 保管处 IPIS (ES/MS管理SYSTEM) 决 裁 S.J.JUNG SIGNED 09-25-02 T.W.HWANG SIGNED 09-25-02 Y.S.LIM SIGNED 09-25-02 1F-SG-00002 现代?起亚汽车 适用范围 本标准规定了汽车内饰用品气味实验方法. 2. 实验条件 2.1 实验样品 试样应保持在与零件组装线上等待进行组装时的相同状态下.（试样本身应为完成品） 2.2 条件 除特别指定外, 通常试验条件设定为 23 ±2℃ ，RH 50 ±5% 3.3 实验器具 使用4?的不锈钢罐或干燥器，形状、尺寸和试验温度条件参见下图所示，为了完全密封需要带有盖子.实验前首先使用蒸馏水润洗，然后使用酒精,并按照表3中规定的温度烘干1小时.在潮湿情况下60℃烘干1小时 2.3.1 不锈钢罐 不锈钢罐厚度为1mm外形、尺寸参见图1.放置于烘箱中后预热与冷却时间均为20分钟. 2.3.2 干燥器 使用图2中所示真空干燥器或使用密封带能完全密封的玻璃干燥器.本实验使用硅系真空油脂. 干燥器放置于烘箱中后预热与冷却时间均为60分钟. 3. 实验方法（气味感性评价） 3.1 选择气味感性评价者 选择方法参见附件#1，应根据是否具有区分中表1中5种不同气味的能力来选择评价者，且选定结果5年以内有效. 3.2 气味鉴定小组 小组至少应有3人. 表 1. 标准气味试剂 顺序 试 剂 名 气味类型 浓度 (vol.%) A β-Phenylethyl Alcohol 花香味 1/10,000 B 2-Hydroxy-3-Methyl- 2-cyclopentenone 烧焦味 1/30,000 C Iso-Valeric Acid 汗 味 1/100,000 D (-Undeca(no)lactone 水果味 1/30,000 E β-Methylindole (skatole) 霉 味 1/100,000 3.3 气味判定标准 将气味试纸浸入表1 C试剂中1cm，并设定该浓度为3. 较之强或弱的气味均已在表4中进行了定义. 3.4 气味实验方法 3.4.1 例外部件 1) 内部零件密封的 (例. 发动机, 等.) 2) 蓄电池组、音响、时钟的内部零件 3) 多功能开关,其他开关等 4) 按扣, 夹子, 座椅安全带卡扣, 插入式注塑成型零件的内