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中核(天津)机械有限公司三期组装一车间通风改造项目 通风空调调试方案 总包工程师: 审 批: 审 核: 编 制: 中国核工业华兴建设有限公司 2014年5月4日 目 录 1工程概况 1 2调试内容 1 3调试依据及目标 2 3.1调试依据 2 3.2调试目标 2 4调试准备 2 5调试程序 3 6调试方案 3 6.1排风系统以及送风系统 3 6.2空调水系统 5 6.3电加热器 6 6.4联合调试 6 7组织机构 8 8成品保护 8 9安全保护 8 10资料的整理分析 9 11调试工具 9 12可能遇到的问题及应对措施 10 13其它 10 “中核(天津)机械有限公司三期组装一车间通风改造项目” 通风空调调试方案 1工程概况 本工程为三期组装一车间通风系统改造,组一车间环境温度要求:缠绕区、备用缠绕区夏季室内干球温度不高于28℃,空气相对湿度不大于60%;冬季要求采暖,采暖温度不低于16℃。 为了控制有害物质向车间四处扩散,按照现有设备布置情况,按下述原则布置集气罩:每台缠绕机上方设集气罩、刮胶炉炉门口上方设集气罩。集气罩收集的有害气体由风管引至屋面、汇集于静压箱后通过风机直接排至室外大气。排风风机选用防爆型离心式风机箱,共4台,3用1备,全部露天布置于屋面。每台风机额定风量为25000m3/h。 为保证组装一车间温湿度不变,需对车间排风进行补风,为减小对原有系统的改造,本项目新增空调送风系统一套,采用组合式送风机组将新风处理到室内参数后送入车间,送风机组仅承担排风引起的冷负荷以及热负荷,其余围护结构的冷负荷和热负荷由原有空调机组承担。 新增空调送风机组型号ZK-70Z,总计1台,布置于一层地面新建空调机房,机组额定送风量为70000m3/h,额定制冷量856kW,额定制热量800kW,过渡季电加热量345kW。空调冷源接自4a冷冻站,冷冻水温度参数为7/12℃;空调热源接自室外热力管网,热水温度参数为70/55℃。 2调试内容 (1)排风系统各个排气罩的风量以及系统总排风风量; (2)送风系统总送风量; (3)机组送风温度、相对湿度以及车间内温度、相对湿度。 3调试依据及目标 3.1调试依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)) 风机起动前,要关闭阀;起动后,,直至全开,以防止起动电流过大导致烧坏电动机前,要关闭阀;直至阀。或匀速移动法流量等比分配法系统风量测试调整时应注意:在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面,使其尽可能接近于正方形。各单机试运转合格后,便进行整个通风系统的联合调试工作该项工作技术要求较高,需各方面有关单位人员的密切配合;调试过程中如发现问题,及时提出改进措施,报请有关部门处理及整改。 图一:调试组织机构图 8成品保护 1)通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内。 2)风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,守工作岗位。 3)系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。 4)系统全部测定调整完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护。 (1)凡到现场调试人员必须严格执行现场安全管理制度,认真执行“安全第一、预防为主”的方针对负责防火的人员进行安全教育和培训。防火人员必须坚守岗位,出现异常情况及时处理并上报主管领导。 调试过程中设专人负责旁站防火,并备有足够数量的灭火器。(7)试运转时检查机房内应无阻碍物,严禁有人作业。 10资料的整理分析 空调系统调试完成后,安装单位应整理验收、调试产生的相关文件,统一报给总承包。 该部分上报文件包括: 设备及材料的报审、安装方案、分批/分段质量验收记录、工程调试方案、调试报告、单机(系统)调试记录表、单机试车记录表等。 11调试工具 调试工具及辅助材料见表三。 表三:调试用设备仪器及辅助材料明细 序号 名称 规格、型号 数量 用途 1 挂式干湿球温度计 干球温度:-20~50℃; 相对湿度:0~100%; 20支 测厂房内温湿度 2 手持温湿度仪 干球温度:-20~50℃; 相对湿度:0~100%; 2支 测风口处温湿度 3 风速仪 0.05~30.0m/s 2支 测风口风速 4 红外线测温仪 0~150℃ 1支 测轴承温度
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