常用硬度 符号标记资料2.docVIP

硬度标准资料2 1，GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 2，GB/T17394-1998 金属里氏硬度试验方法 3，GB/T18449.1-2001 金属努氏硬度试验 第1部分：试验方法 4，GB/T4341-2001 金属肖氏硬度试验方法 5，GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、、T标尺） 6，GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法 7，GB/T531-1999 橡胶袖针硬度 计压入硬度 试验方法 8，GB/T1698-2003 硬质橡胶硬度的测定 一，金属维氏硬度方法（GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法） 表1 维氏硬度 维氏硬度试验 小负荷维氏硬度试验 显维维氏硬度试验 原理 使用范围 硬度符号 试验力，N 硬度符号 试验力，N 硬度符号 试验力，N 用夹角α为1360的金刚石四方 压痕浅，适于测量零件表 HV5 49.03 HV0.2 1.961 HV0.01 0.09807 角锥体压入试样，以单位压痕面积 面硬化层，化学热处理后 HV10 98.07 HV0.3 2.942 HV0.015 0.1471 所受载荷表示材料的强度 的表面层及很薄零件的硬 HV20 196.1 HV0.5 4.903 HV0.02 0.1961 HV=2P/d2.sin(α/2)=1.8544(.P/d2) kgf/mm2 度，测定的硬度值比布氏 HV30 294.2 HV1 9.807 HV0.025 0.2452 式中：P——载荷（kgf） 和洛氏精确。 HV50 490.3 HV2 19.61 HV0.05 0.4903 d_——压痕对角线的长度（mm） HV100 980.7 HV3 29.42 HV0.1 0.9807 维氏硬度用HV表示，符号之前为硬度值，符号之后按如下顺序排列： 选择的试验力值（见表1） 试验力保持时间10~15S不标注 示例1：640HV30表示在试验力为294.2N下保持10~15S测定的维氏硬度值为640； 示例2：640HV30/20表示在试验力为294.2N下保持20S测定的维氏硬度值为640 符号及说明： 符号 说明 单位 α 金刚石压头顶部两相对面夹角（1360） F 试验力 N D 两压痕对角线d1和d2的算术平均值 mm 维氏硬度=常数×试验力/压痕表面积 =0.102（2Fsin1360/2）/d2 HV ≈0.1891F/ d2 常数=1/gn=1/9.80665≈0.102 二，金属里氏硬度试验方法（GB/T17394-1998 金属里氏硬度试验方法） 符号：HLD——用D型装置测定的里氏硬度 HLDC——用DC型装置测定的里氏硬度 HLG——用G型装置测定的里氏硬度 HLC——用C型装置测定的里氏硬度 HL=1000VR/VA VR——：冲击体回弹速度 VA——：冲击体冲击速度 表示方法：在里氏硬度符号HL的前面示出硬度数值，在HL后示出冲击装置类型 示例：700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值 三，金属努氏硬度试验方法（GB/T18449.1-2001 金属努氏硬度试验 第1部分：试验方法） 表示方法：努氏硬度用HK表示，符号HK之QIAN 为努氏硬度直，符号