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现场品质保证 ■ 活动 Process Process 运营 Rule 不良部品发现及Tag粘贴 正位置保管 (不良品放置台) 不良品回收 Return 不良(OSD)发行通报书 不良品和不良内容 F/B Return 不良(OSD) 日日管理 Return 不良(OSD) 接收通报书 反省书及实行品质会议 原因分析及树立对策，通报 某 企 业 协 力 社 作业时发现不良, 区分不良原因, 粘贴备好的 Tag. (作业者, 随时) 将不良部品放置于通道旁边的补品回收用红色Box(放置台)中.(作业者, 随时) 在规定时间里回收不良品 (IQC, 3回/日) 区分协力社及社内原因, OS D发行处理通报书 (IQC, 每日) 不良内容/实物管理部门/协力社Feed Back (IQC, 每日) 日日总计及记载管理图 (IQC,每日) 在品质反省会/品质会议中反映 接收实物后统计日日不良 日日不良原因分析,通报改善对策 必要时2次 Vendor Feed Back 与协力社指导联系 [Tips] 协力社别 不良品展示 有关不良品的紧急采购邀请 - 追加PO收发管理 协力社回收实物后实施自我改善会议 (全社员) - 1回/周 品质部门主导 改善品入库及事后管理 Return 不良(OSD) Tag需要监督者 每天点检及事先准备 3. 实行 Tool 3.4. Return 不良(OSD) 07-31/48 [Tips] Return 不良管理 ■ 生产中不适合材料及部品的处理 Return不良(OSD) Data管理 1. 现场管理者要准备不良Marking用Magic,TAG. 2. 作业者在生产中发现不良材料及部品时，要区分作业不良和运送，部品不良，  标示不良标识，以协力社自主的颜色标识标准粘贴管理 目标鉴定的协力社等必须要再日品质 Data中进行管理,其他协力社要按照 内部履历表进行管理 协力社别Return品质,进料检验 Lot不合格率等 在检查室或检查频度较高的场所,需进行目视化管理. 采购部门要通知协力社并树立改善对策，接收协力社的回复. - 重要品质(频度较高, 致命/重不良等)部品发生不良时需要确认其改善对策 ■ 原因调查及改善对策 ■ 正位置保管及不良品的回收，通报 1. 作业者要放置在不良品保管用BOX中，与良品隔离. 2. 现场管理者要回收不良部品，搬运至生产部门内指定的位置中. 3. 制造Return不良(OSD) 处理担当者要掌握不良部品，通报给QA部门, QA部门再确认  Return 不良(OSD)通报书，通报给资材 现场品质保证 3. 实行 Tool 3.4. Return 不良(OSD) 07-32/48 1.协力社部品入库 2. 在组装工程中进行全检 3. 不良发生时(NG) 粘贴不良Tag标示 5. 不良内容确认及验证 - 部品不良作业不良 - 制造 : 现场管理者 6. Return 不良通报(输入/发行) - 制造 : Q-Man - Return不良(OSD)发行通报书 4. 不良品展示台中保管 厂商别不良品 只有将补品不良与作业不良分清 才易改善不良 ■ 不良发现Flow [Tips] 3. 实行 Tool 3.4. Return 不良(OSD) 现场品质保证 07-33/48 现场品质保证 ■ 改善不良Flow 不良部品的回收药在指定的时间里实施, 并迅速F/Back给协力社 - 不良回收 1日 2回(3回) (上午:10:00, 下午:15:00, 加班时间) 部品改善邀请书需与不良试料一并附送 接收改善对策书后实行 Q-Patrol,并 Check其施行力,防止发生同样问题 1.与协力社进行品质协议 签字仪式 2.不良品回收及验证 -担当: IQC 3.协力社别部品不良区分保管 4.协力社别目标实绩履历表展示 6.接收品质改善对策书 工程指导及 Q-Patrol 5.附送不良材料 发行部品改善邀请书 [Tips] 3. 实行 Tool 3.4. Return 不良(OSD) 07-34/48 现场品质保证 ■ 通报书夜市场 通报书(示例) [Tips] 3. 实行 Tool 3.4. Return 不良(OSD) 实施公文 会议记录 07-35/48 [Tips] ■ 什么是品质反省会 ? 现场品质保证 关于品质现况及不良现象，要每日，每周，每月的单位来有体系地运营品质改善会。 为了让全组织员工对品质信息共享和