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泵与风机 Pumps and Fans 华北电力大学 流体力学及泵与风机课程组 泵与风机 §4-2　泵与风机的运行工况调节 引言 一、非变速调节 二、变速调节 三、并联运行中的运行工况调节 （五）动叶调节 大型轴流式、混流式泵与风机在运行中，采用调整叶轮叶片安装角的办法来适应负荷变化的调节方式（n≡C）。 工作原理： （五）动叶调节（轴流式和混流式泵与风机） 什么是： ； pT=? u??u ?y=?+?? （4-4） （4-5） ?y?? ? ? 、???? ? 速度三角形?? ? ??u 、 ?2??? HT 、pT 、 qV???轴流式泵与风机的性能曲线?? 叶片安装角 冲角 几何平均相对速度角 a （五）动叶调节 动叶调节机构 ： 传动方式分为：机械传动和 液压传 动两类， 对于大型 泵与风机 以采用液 压传动为好 。 图4-10 大型立式混流泵油压式动叶操纵系统。 图4-11 轴流式风机动叶调节液压传动装置 分配阀 调节缸 活塞 位移指示杆 液压伺服机构 随时 改变动叶 的安装角 的调节方 式称为全可调。 半可调方式：没有动叶调节机构, 只能在停机时，方可调整动叶的安装角，适用于中、小型的轴流式、混流式泵或风机。 初投资较高，维护量大。宜适用于容量大、调节范围宽的场合。目前火力发电厂越来越多的大型机组的送、引风机和循环水泵均采用了该调节方式。 调节特性： 2? MCR点选在?max 点， TB点选择在?max 点的大流量侧。 100%机组额定负荷流量工况点 安全流量的最大流量点 1? 双向。 （五）动叶调节 4? H-qV 陡，管路阻力变化时，流量变化很小。 5? 有利于大型泵与风机的启停。 3? 等效线∥管路性能曲线，调节时高效范围相当宽。 在相当大的范围内 经济性及其适用场合： 不同型式通风机 各种非变速调节方式调节特性比较 图1-43 不同型式通风机调节特性比较 对于离心式风机前向叶轮的调节性能好于后向叶轮。而动叶可调轴流式风机的调节性能好于离心式。因此，在选择泵与风机时，要根据实际情况，合理地进行选择。 1—4-73离心式（后向）带进气箱及轴向导流器； 2—YH70子午加速轴流式静叶调节； 3—0.68-155?-1 离心式（前向）带进气箱及轴向导流器； 4—SAF28/ 18-1 轴流式动叶调节； Psh0、qV0—为未做调节时的轴功率、流量 二、变速调节 2? 转速效应（使效率下降） 。 在管路性能曲线不变的情况下，通过改变转速来改变泵与风机的性能曲线，从而改变其运行工况点的调节方式。 什么是： ? H Psh qV H0 n1 ? -qV Psh-qV n0 H -qV Hc-qV A1 H1 B1 C0 qV0 B0 A0 C1 qV1 当Hst=0时 理想情况下，最大可能的节能效果。 qV1=qV0/2 ? H1=H0/4，Psh1=Psh0/8 节能原理 ： A0∽A1 ? qV?n，H?n2，Psh?n3 影响节能效果的制约因素： 1? Hst? 0 。 3? 变速调节设备本身的能量消耗。 H qV n0 H -qV Hc-qV A0 qV0 H0 qV1 A1 A2 qV2 二、变速调节 现代高参数、大容量电站机组的泵与风机常采用变速调节方式；一般小型机组很少采用。 适用场合： 与非变速比较，附加节流损失?，在很大的变工况范围内， 使之保持较高的运行效率； 但是，变速传动装置或可变速原动机投资昂贵。 优缺点： 变速调节分类： 液力偶合器的变速调节 油膜转差离合器的变速调节 电磁转差离合器的变速调节 交流电动机的变速调节 小汽轮机直接驱的变速调节 绕线式异步电动机转子串电阻的调速 绕线式异步电动机转子串级调速 鼠笼式异步电动机的变极调速 鼠笼式异步电动机的变频调速 低效变速调节 高效变速调节 定速电动机经传动装置的变速调节 叶片式泵与风机 的变速调节 三、并联运行中的运行工况调节 （一）并联泵运行中一台进行节流的工况调节 Hc-qV 非节流泵的工况变化线 节