第八章 零件图1（视图表达）.pptVIP

* 第八章 零件图 8.1 零件图的作用和内容 8.2 零件的构形与表达 8.4 零件的技术要求 8.5 画零件图的方法和步骤 8.6 读零件图的方法和步骤 8.3 零件图的尺寸标注 组成机器的最小的单元称为零件。 齿轮减速箱 箱盖 齿 轮 轴 端盖 滚动轴承 箱体 齿 轮 螺栓 零件图：表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用: 它反映设计者的意图，是设计部门提交给生产部门的重要文件。是制造和检验零件的主要依据。 8.1 零件图的作用和内容 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏： 表达零件的内外部结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验应达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 零件在机器中的功能不同（支承、容纳、传动、连接、定位、防松等），其结构也不同。因此，设计要求决定零件的主体结构。 为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时进行的顺利、方便，应考虑其工艺构形。因此，工艺要求补充了零件的局部结构。 8.2 零件的构形分析与设计 一、什么是零件构形？ 是根据零件的功用以及与其它零件的装配传动关系，考虑到包括工艺、成本等因素，进行零件的外形和内部结构形状设计的过程。 二、如何确定零件结构？ (一） 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止起模时砂型落砂。 缩孔 裂纹 三、零件的工艺结构： ⑴ 两曲面相交 铸造圆角 过渡线 过渡线 ： 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 切点附近断开 铸造圆角 （2）平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 与A处圆角弯向一致 ⒉ 拔模斜度 为便于木模在砂型中取出，铸件内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。 拔模斜度 ⒊ 壁厚均匀 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 ⒈ 倒角: 通常在轴及孔的端部加工。 作用：便于装配和操作安全。 （二）加工工艺对零件结构的要求 α b× α b 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60° ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 砂轮越程槽 退刀槽 φ b φ b φ b 砂轮 ⒊ 钻孔端面 要求：钻杆垂直于被钻表面，避免钻孔偏斜和钻头折断。 90° ⒋ 凸台、凹坑、凹槽、空腔 作用：减少加工量及保证两表面接触良好。 凹坑 凸台 空腔 凹槽 为满足生产的需要，零件的视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。 四、零件的视图选择 完全：零件全部的结构形状表达完整，且唯一确定。 正确：视图之间的投影关系及表达方法要正确。 清楚：所画图形要清晰易懂。 （一）视图选择的要求: （二）视图选择的方法及步骤 1、分析零件 分析零件的结构特点、使用功能和加工方法。 2、主视图的选择 2）加工位置原则： 1）形状特征原则: 能清楚地表达零件的结构形状特征及结构间的相对位置。 按照零件的工作位置选择主视图,便于安装读图。（加工位置多变的零件） 3）工作位置原则： 按照零件的加工位置选择主视图,便于加工测量。 （加工位置单一的零件） 好 不好 例如按工作位置选择主视图： 3、其他视图的选择 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的表达。（如小孔、倒角、槽等） （三）优化表达方案 例：轴承座方案比较 轴承孔 底板 支撑板 方案一 方案二 分析、比较两个方案，选择方案二较好。 （7）尽量不用虚线表示连接轮廓，但用少数虚线将零件上某处局部结构表达清楚，可用虚线表达，以减少视图。 （四）视图选择的一般原则 （1）优先选用基本视图； （2）标注特征符号可减少视图的数量。（如SΦ、Φ、□等）； （3）对于内繁外简的零件可用全剖视图突出表达； （4）对于内外均复杂且投影不重叠的零件，可用半剖视图或局部剖视图表达； （5）对内外投影重叠，在一个视图中不能内外兼顾时，可用剖视图(表达内形)和视图（表达外形）分别表达； （6）同一投影方向的几个视图应集中于一个视图中表达（如局部视图，局部剖视图等）； 根据零件的作用和结构不同，可分为两大类： 五、零件的分类： 特殊零件： 一般零件： 标准件、常用件 ◇ 轴套类 ◇ 叉架类 ◇ 轮盘类 ◇ 壳体类 六、典型零件的视图表达 轴套类零件 ——这类零件一般轴向尺寸比径向尺寸大 ⑴ 分析形体结构 主体为回转轴。由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽、孔等。 ⑵ 选择主视图 ⑶