建筑电气安装规范摘要.ppt

保护屏热缩电缆终端 不合适的电缆终端 电缆接线 确定电缆与设备进线口尺寸合适，如果设备接口缺少防爆密封设计，定制加工满足电机和电缆的防爆格兰，保证电缆进线的防爆要求 ； 接线前认真阅读设备铭牌、随机资料，首先确定设备连接方式，确认无误后再进行接线（如电动机的△或Y）。 有加热器等辅助设施的设备在接线前仔细查看各自的电压等级和连接方式，防止送电时损坏设备。 如无原装电缆夹具，电缆与设备的连接使用接线端子，电缆芯线压接紧密，螺栓紧固，有防松措施。 接线结束接线盒密封严密，防爆面接触良好；测试电机绝缘电阻符合规范要求。 与仪表、通讯等弱电为主的专业设备连接前必须细致确认端子的特性，清楚本专业信号的特性（如仪表专业DI与DO、电气专业控制与信号的区别）；通电前必须经对应专业确认，预留芯线也要严密防护。 电机内部电缆连接 电机动力及保护接线图 电机抽芯及试验 当电机有下列情况之一时作抽芯检查： 出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年； 经外观检查或电气试验,质量可疑时； 试运转时有异常情况。 注：当发现上述情况，及时通知业主、监理工程师，是否抽芯检查，由业主、监理以指令或委托形式确定。 抽芯方法： 电机润滑脂牌号的选用由业主确定； 电动机解体以前先做好外观检查和绝缘电阻检查，外观检查检查零部件是否齐全，盘车转动是否灵活，绝缘电阻检查打开绕组连片，逐相检查绕组之间和绕组对地的绝缘电阻并做好记录； 电动机拆卸前做好标记，易损部件如扇叶、轴承等根据其装配原理使用合适拉力器拆卸，不得生拉硬砸，防爆电动机解体时要注意保护其防爆密封面，防爆密封面不得直接放在坚硬的物体上，大盖装卸及转子抽出推进要始终注意保护绕组，不得伤其绝缘； 轴承清洗要干净，不得夹入刷毛及其他杂物，清洗油不得溅及线圈上。 电机抽芯检查符合下列要求: 电机内部清洁无杂物； 绕组绝缘层完好,绑线无松动现象。转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹； 滚动轴承工作面光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承型号；轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩；加入轴承内的润滑脂填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。密封轴承无漏油现象； 电机抽芯检查后零部件装配齐全，并重新测量电机绝缘电阻。 电机空载试运 空载试运前盘柜、线路、设备均以调试完毕并有完善的试验资料； 与设备、工艺、仪表专业协调，确认设备状态是否具备空载试运条件（如轴瓦电机的润滑油状况、水冷电机的循环水状况、电机温度保护等），大型机组厂家应现场确认设备状态； 成套机组应由几个专业协同完成，空载试运以电气为主，其他专业配合，试运过程中应有详细的试运步骤和确认表格，每套设备保留完善的书面资料； 空载试运时，联锁接点可不投入，各类保护必须投入。试车时，在工作范围拉上警戒线，并有专人监护。 电气专业的工作内容： 检查要试系统设备状态、电缆连接状况、接地连接状况；检查保护、联锁回路的通断状态； 测试一、二次回路设备、线路绝缘电阻符合规范要求； 上电测试二次回路动作情况，必要时模拟各种运行、故障状况逐一确认； 电机盘车检查，各专业确认； 一次回路上电，第一次点动设备，检查转向、噪音、起停参数是否正常，如存在状况立即处理，消除问题后方可再次启动； 设备空载运行时间结合规范要求与业主、监理协定，试运过程中记录试运时间、每步确认情况、启动电流、运行电流、温度变化过程、最终试验结果等； 试运结束切断所有一、二次电源，设备退至试验或检修位置。 案例：电机试运程序表 负荷及联动试车 装置区负荷及联动试车由设备专业或开车组组织并编写试运方案，电气专业配合； 配合试车人员应熟悉每套机组电气专业与其他专业之间的协调内容，熟悉每个联锁信号的反馈途径，如高压盘柜综保状态信号、高压同步压缩机组的启动条件包括控制室允许启动指令、励磁柜正常运行信号、现场至配电室盘车电机状态信号、润滑油温度和压力状况经控制室允许开车信号、设备进出口工艺条件经控制室允许开车信号等等； 每次试运前绝缘、保护等重新确认。 很高兴和大家一起学习电气安装的相关知识 祝大家 工作顺利！ 电气施工安装规范 中机青分楠竹 施工依据 设计施工图 目录 设计说明 设备材料表 工程总平面图 电气设备平面图 动力配电平面图 电缆桥架施工图 电气设备二次原理图 电缆敷设表 接线图 设计标准图 其他施工图 设备随机图 国标 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程旋转电机电气装置施工及验收规范》 GB50170－2006 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256－96