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⑷ 当梁的跨度≥4m时,梁模板的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的1~3‰。 大梁模板的支设 3.2.4 板模板 板模板一般面积大而厚度不大,板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载,保证板不变形、不下垂。 ⑴ 底层地面应夯实,底层和楼层立柱应垫通长脚手板,多层支架时,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 ⑵ 模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。 ⑶ 为方便拆模,木模板宜在两端及接头处钉牢,中间尽量不钉或少钉。 ⑷ 阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆、确保安全。 桁架支设楼板模板 用定型钢模板支设楼板模板 ⑸ 楼板跨度大于4m时,模板的跨中要起拱,起拱高度为板跨度的1~3‰。 ⑹ 肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板,然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上,调平固定后再铺设楼板模板。 肋形楼盖的 木模板支模 肋形楼盖模板 的支模 3.2.5 剪力墙模板 ⑴ 根据边线先立一侧模板并临时支撑固定,待墙体钢筋绑扎完后,再立另一侧模板。 ⑵ 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外),一是确保对拉螺栓重复使用,二可控制墙体厚度。 ⑶ 预留门窗洞口的模板应有锥度,安装牢固,既不变形,又易于拆除。 墙体模板安装 先立一侧模板并临时固定 绑扎墙体钢筋 再立另一 侧模板 福建南平顺昌县在建大桥坍塌事故 顺昌在建大桥坍塌事故现场 郑州郑东新区商业楼坍塌事故现场 鹿城段铁路高架桥在移动中倒塌事故现场 模板支架发生坍塌的技术原因或内在机理,可以归纳为:脚手架结构模板支架坍塌破坏之所以会发生,不外出现了以下两种情况,或者二者兼而有之:一是架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有的承载能力,特别是稳定承载能力;二是架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲砸等),或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、滑移和不均衡沉降等),招致发生非原设计受力状态的破坏。 造成实际荷载及其作用大于设计值的主要因素列于表1中。 引发模板支架坍塌事故的技术原因 表1 造成实际荷载及其作用大于设计值的主要因素 类 别 造成大于设计值的主要因素 实 际 荷 载 1)劲性钢筋和高配筋率结构件未调增自重标准值;2)实际出现了未予考虑、但数值较大的施工设备和堆料荷载;3)在局部作业面上集中了过多的人员、浇筑和振捣设备;4)其他实际值显著大于设计值的因素;5)出现未予考虑的荷载 实际 发生 的 荷载 作用 1)未按最不利受载部位(如梁交汇处)计算;2)任意加大立杆间距;3)相邻顶部支点的标高不一致,造成作用不同步和不均衡受载,高位者承受过大的荷载作用;4)支架立杆未按与集中荷载作用点对中或集中荷载轴线对称要求设置,产生较大的偏心作用;5)浇筑工艺不符合稳定、逐层和均衡加载的要求,或临时做违反这一要求的改变 在施工中架体可能出现不应有的设置与工作状态变化列于表2中。 类别 脱离或影响设计的变化 架体 设置 状态 1)设置基地出现过大的不均匀沉降,造成部分立杆脱空、虚支或滑移; 2)支架立杆底部未设置支垫或支垫不合格; 3)未按规定设置扫地杆或设置不合格; 4)高支架未设置必要的附着拉结或整体稳定措施; 5)在毗邻地区进行地下工程施工及其他危及支架设置安全的因素 架体 工作 状态 1)安装偏差(特别是立杆的垂直偏差)过大; 2)未设置专门承传水平荷载作用的措施; 3)在遭受强力自然力(风、雨、雪、地震等)之后未做检查、调整和加固; 4)出现其他不应有的工作状态变化 表2 架体不应出现的主要设置与工作状态变化 使架体实际承载力能力降低的主要因素列于表3中。 类别 造成低于设计值的主要因素 构架 情况 1)使用减料、劣质、变形、磨损的杆件和连接件; 2)构架节点和杆件连接不合格; 3)立杆伸出长度过大;4)横杆漏设; 5)梁、板支架的立秆间距和步距不配合;横杆不能按设计要求连通 6)随意加大构架参数; 7)未按规定设置竖向和水平斜杆(剪刀撑)或设置不合格; 8)混用互不配合的不同架种材料; 9)扫地杆过高 支座 和 体型 1)可调托、底座丝杆直径偏小、工作长度偏大; 2)搭设高度增加造成降低因素的不利累积; 3)高宽比过大降低其整体稳定性 表3使架体实际承载能力降低的主要因素 引发模板支架坍塌的直接起因 引发模板支架坍塌的直接起因,大致来自以下3个方面: 第一方面——支架因设计和施工缺陷,不具有确保安全的承载能力。在正常浇筑和荷载增加的过

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