二采区上部瓦斯抽采巷(西段)联巷施工技术安全措施教程分析.docVIP

二采区上部瓦斯抽采巷（西段）联巷施工技术安全措施 一、概 况 根据生产技术部生产计划，二采区上部瓦斯抽采巷(西段)贯通后，我单位三队将继续施工二采区上部瓦斯抽采巷（西段）联巷，联巷自二采区上部瓦斯抽采巷（西段）内B34点前2.3m拨门，按方位角18°、沿82煤跟顶板施工，巷道施工31.287m（平距）~0.9m；动力电缆吊挂位置距离底板1.5m，小型电缆吊挂于动力电缆上方，距动力电缆不小于0.3m。 3）风筒采用φ600mm柔性阻燃胶质风筒，吊挂于巷道左帮肩窝处。 4）链板机靠巷道左帮铺设，胶中距巷中1400mm。 5）轨道靠巷中铺设，轨中即巷中位置。 6）施工期间，巷道下山施工，迎头积水使用风泵配合排水软管排出，排水管与二采区上部瓦斯抽采巷排水系统合茬。 4、临时支护 1）临时支护采用戴帽点柱，两副正常使用，一副备用； 2）点柱采用DW-25型液压轻型悬浮单体，柱帽规格为净长×净宽×净厚＝800×200×150mm的方木； 3）在使用带帽点柱前，必须将顶板的浮矸找掉； 4）点柱间距为1.2~1.4m，最大控顶距不超过循环进尺加300mm； 5）点柱排距、点柱距迎头及最后一排永久支护距离均不超过800mm，点柱垂直底板打设，并用防倒绳连接在后方永久支护的锚杆或网片上，保证生根牢固，正规有力。单体采用3BZ0.6/20-4型乳化液泵供液，单体初撑力不低于20KN，现场必须配备检测仪表； 6）若点柱支设在浮矸上必须穿柱鞋； 7）在打设临时支护前，必须将煤壁及顶板的危岩活矸找净；打临时支护时，必须三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理； 8）回收临时支护时，一人扶好点柱扳动排液阀芯排液，一人托好柱帽，一人负责观察顶板；临时支护所用的支柱、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置。 9）单体注液及排液操作时，阀芯须对准巷道帮部，严禁对准人。 5、永久支护 表2：巷道支护形式及材料 二采区上部瓦斯抽采巷西段（联巷） 材料材质、规格 支护参数 技术要求 顶部 锚 杆 Ф20mm，L=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢 间排距：顶板800×700mm，顶板靠近两两肩窝位置750×700mm 眼位误差±100mm 眼向误差0～15° 孔深误差0～+50mm 网 片 塑钢网或菱形金属网，规格：长×宽=4800×900mm 压茬100mm，每隔200mm用双股12#铁丝连接牢靠 紧贴煤、岩面，铺设平直。正常施工时，采用塑钢网，过构造或顶板破碎时采用菱形金属网。 钢带梁 KTM3钢带梁，长4200mm 排距：700mm 布置平直，与中线垂直，调斜不得超过200mm 锚 索 直径17.8mm钢绞线加工而成 一排2根，间排距：1600×1400mm 设计长度5500mm，锚索生根硬岩长度不低于1000mm，滞后迎头不得超过2排，过构造或顶板破碎时紧跟迎头 帮部 锚 杆 Ф20mm，L=2400mm右旋螺纹钢锚杆 间排距：700×700mm 眼位误差±100mm 眼向误差0～15° 网 片 塑钢网，规格：长×宽=4800×900mm 压茬100mm，每隔200mm用12#铁丝连接牢靠 铺设平直，紧贴煤、岩面 钢带梁 采用KTM3钢带梁长 2400mm 眼距700mm，排距700mm 与网片压紧贴实，紧贴煤、岩面 锚杆托盘 铁托盘，规格：150×150mm 排距：700mm 紧贴煤、岩面与网片压紧贴实 锚固剂 Z2370树脂药卷 K2370树脂药卷 锚杆选用1卷树脂药卷，锚索选用2卷树脂药卷 锚杆选用1卷Z2370树脂药卷；锚索（上部为K2370，下部为Z2370树脂药卷） 锚索托盘 碟形托盘，规格：长×宽=300×200mm或工字钢托盘，长300mm。 间排距：1600×1400mm，中间孔径30mm 托盘垂直巷道布置，与网片压紧贴实，紧贴煤、岩面 锚索钢带梁 KTM3钢带梁长2000mm 排距：1400mm 布置平直，钢带梁与中线垂直，调斜不得超过200mm， 6、施工工艺及技术要求 1）打锚杆眼：打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。然后严格检查巷道断面规格，不符合措施要求时必须先进行处理；锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差0～15°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配。施工时必须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序：必须按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。顶板按先中间后两边的顺序进行打眼；帮部从上向下依次打眼。 2）安装顶板锚杆：安装前，必须先将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员必须站在孔口一侧，眼孔方向严禁有人。挂好网，上好钢带梁，锚杆穿过钢带梁眼孔和网片，用锚杆顶住树脂锚固剂送至