液压传动课件第六章解析.ppt

插装阀单元的工作状态实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。 x通回油箱，阀口开启； x通进油口，阀口关闭。 改变油口通油方式的阀称为先导阀。 插 装 阀 实 例 插装阀的应用 1.单向阀 将方向阀组件的控制口通过阀块和盖板上的通道与油口A或B直接沟通，可组成单向阀。 单向阀动画 2.二通阀 由一个二位三通电磁滑阀来控制方向阀组件控制腔的通油方式，可组成二位二通阀。 二通阀动画 3.三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。 三通阀动画 4.四通阀 由两个三通阀并联而成，先导阀可以是一个三位四通换向阀，也可以是两个二位四通或四个二位三通换向阀。 四通插装阀动画（1） 四通插装阀动画（2） * （a）针阀式节流口 针阀作轴向移动，靠改变通流面积来调节流量，其结构简单，但通道长，湿周大，易堵塞，受油温影响大，流量稳定性差，一般用于对性能要求不高的场合。 （b）偏心式节流口 阀芯上开有截面为三角形或矩形的偏心槽，转动阀芯就可改变通流面积以调节流量，其阀芯受径向不平衡力，旋转阀芯时较费力，适用于压力较的低场合。 （c）轴向三角槽式节流口 阀芯端部开有一个或两个斜三角槽，在轴向移动时，阀芯就可改变通流面积的大小，其结构简单，可获得较小的稳定流量，应用广泛。 （d）、（e)周向缝隙和轴向缝隙式 阀口为薄刃型，通道短，水力直径大，不易堵塞，受油温影响小，流量较稳定，其阀芯受径向不平衡力，一般用于低压小流量场合。 * 压力油p1先经定差减压阀，然后经节流阀流出。节流阀进、出口压力油p2、p3经阀体流道被引至定差减压阀阀芯的两端，(p2-p3)与定差减压阀的弹簧力进行比较，因定差减压阀阀口的压力补偿作用，使得(p2-p3)基本不变。 * 叠加阀的工作原理与一般液压阀相同，只是具体结构有所不同，现以溢流阀为例，说明其结构和工作原理。 由先导阀和主阀两部分组成，先导阀为锥阀，主阀相当于锥阀式的单向阀。 其工作原理是： 压力油由P口进入主阀阀芯6右端的e腔，并经阀芯上阻尼孔d流至阀芯6左端b腔，再经小孔a作用于锥阀阀芯3上。 当系统压力低于溢流阀调定压力时，锥阀关闭，主阀也关闭，阀不溢流； 当系统压力达到溢流阀的调定压力时，锥阀阀芯3打开，b腔的油液经锥阀口及孔c由油口T流回油箱，主阀阀芯6右腔的油经阻尼孔d向左流动，于是使主阀芯的两端油液产生压力差。此压力差使主阀阀芯克服弹簧5而左移，主阀阀口打开，实现了自油口P向油口T的溢流。 调节弹簧2的预压缩量便可调节溢流阀的调整压力，即溢流压力。 * 叠加式液压装置最下面的是底板，底板上有进油孔、回油孔和通向液压执行元件的油孔，底板上面第一个元件一般是压力表开关，然后依次向上叠加各压力控制阀和流量控制阀，最上层为换向阀，用螺栓将它们紧固成一个叠加阀组。 一般一个叠加阀组控制一个执行元件。 如果液压系统有几个需要集中控制的液压元件，则用多联底板，并排在上面组成相应的几个叠加阀组。 3.溢流阀的应用 ①作溢流阀用 在定量泵的液压系统中，常利用流量控制阀调节所需要的流量，则多余的压力油可经溢流阀流回油箱，这样可使泵的工作压力保持定值。 故溢流阀起定压溢流作用，也称为定压阀。 溢流阀处于常开状态。 ②作安全阀用 起过载保护作用; 溢流阀旁接在泵的出口，用来限制系统压力的最大值，对系统起限压溢流保护作用，称为安全阀。 溢流阀处于常闭状态，只有超载时才开启溢流，限制系统压力的最大值。 ③作背压阀用，以改善执行元件的运动平稳性； ④作卸荷用，可使系统卸荷； ⑤远程调压、多级调压 ⒊ 用作背压阀; ⒋ 利用远控口使泵卸荷; ⒌ 利用远控口实现远程调压和多级调压. 二、顺序阀 ⒈ 作用—控制多个执行元件的动作顺序 ⒉ 结构原理 ⑴ 顺序阀以进口压力油或外来压力油压力为信号, 当信号压力达到调定值时, 阀口开启, 使所在油路自动接通。 ⑵ 顺序阀和溢流阀区别在于: 溢流阀出口通油箱, 压力为零; 顺序阀出口通有压力的油路(卸荷阀除外), 出口压力取决于负载, 泄油口回油箱。 ⒉ 顺序阀的结构原理 顺序阀的符号 ⒊ 应用 ⑴ 顺序动作回路— 使多个执行元件严格按规定的顺序动作。 ⑵ 平衡回路— 防止垂直放置的液压缸及其工作部件因 自重而自行下滑(顺序阀用作背压阀)。 三、减压阀 ⒈ 作用—用于降低系统某一支路的油液压力, 油液经减压阀后压力降低并保持恒定。 ⒉ 结构原理 利用液流流过缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。 按调节要求不同，有定值减压阀，定差减压阀，定比减压阀。其中定值减压阀应用最广，又简称减压阀。 * 泄油口L 出油口P2 进油口P1 主阀芯 先导级可 变节