掘进瓦斯与煤突管理规定.docVIP

郑煤集团公司“三软”突出煤层 掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定 第一章 总 则 第一条 郑煤集团公司突出矿井所开采的“三软”突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点，主要表现为煤层赋存厚度大、变异系数高、全层位构造煤及瓦斯分布规律复杂等，通过郑州矿区“三软”突出煤层开采示范区建设研究与实践，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等有关规定，围绕“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出，集团公司制定了“三软”突出煤层煤巷掘进工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准和“三软”突出煤层采掘工作面瓦斯地质图技术标准。为了进一步规范“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的管理，特制定本规定。 本规定适用于郑煤集团公司所属突出矿井。 第二章 巷道布置 第二条 突出矿井采区及工作面设计和巷道布置应符合下列要求： 1、采区上(下)山应布置一条煤巷，尽可能减少岩巷揭穿突出煤层的次数； 2、煤层巷道应布置在卸压范围内，采用顶、底板岩石巷道穿层钻孔抽采卸压和沿空留（送）巷； 3、开采保护层的矿井，应在保护层的保护范围内布置工作面。 第三章 掘进防突设计及安全技术措施 第三条 突出掘进面防突方法采取巷道两帮挂耳抽放、深孔卸压控制、浅孔释放钻孔（或高压磨料水力割缝）等防突技术措施。 各类防突措施钻孔的设计、施工符合下列要求： 1.钻孔直径75㎜-120㎜。 2.巷帮挂耳抽放瓦斯。在巷道两帮错口布置钻场，同侧两相邻钻场之间钻孔叠加长度不少于10m，抽放钻孔终孔位于两帮向外平距2～10m,上下控制到距煤层顶底板不大于1.5m，钻孔终孔间排距按实测瓦斯抽放半径确定，但不得超过3m，每个钻场钻孔布置数量不得少于6个。每个钻孔封孔深度不小于6m。 预抽区超前掘进巷道迎头水平投影距不小于10ｍ（以两侧达到设计要求的有效最短钻孔为准），实现先抽后掘、边抽边掘。 3.超前卸压控制钻孔。控制巷道两帮以外5～8m的煤层（包括巷道断面内的煤层），上下控制到顶底板，钻孔数量不少于9个，若前方地质构造复杂或煤层赋存不稳定应适当增加钻孔数量，直至完全控制前方瓦斯地质情况。 卸压控制钻孔超前掘进巷道迎头水平投影距离不小于10ｍ（以有效最短钻孔为准）； 3、超前释放瓦斯钻孔。控制范围为巷道四周轮廓线以外3～5m的煤层（包括巷道断面煤层）,钻孔均匀布置，钻孔数量根据钻孔瓦斯排放半径及所控制的断面积计算确定，但按巷道断面计算每平方米不能少于2个。 排放瓦斯钻孔超前掘进巷道迎头水平投影距离不小于5ｍ（以有效最短钻孔为准）。 4、对顶煤厚度大于5m的掘进施工地点，必须在迎头或邻近巷道施工抽放钻孔，对巷道及顶、帮各8m范围内的煤层实施抽放措施，抽放钻孔参数设计参照本条第二款。预抽区超前掘进巷道迎头水平投影距不小于10ｍ（以两侧达到设计要求的有效最短钻孔为准），经采取抽放措施，煤层瓦斯含量降至7m3/t以下时，方可进行掘进。 第四条 突出威胁区、突出危险区域内的掘进工作面必须编制防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施。防治突出专项安全技术措施的编制、审批、贯彻、执行、监督检查必须遵守下列规定： 1. 编制措施内容： ⑴工作面概况和瓦斯地质情况及分析。 ⑵突出危险性预测（效检）方法及钻孔布置参数、图表。 ⑶ 防治煤与瓦斯突出措施及措施钻孔布置参数、图表。 ⑷安全防护措施。 ⑸通风系统、瓦斯监测及供电运输。 (6)执行专项安全技术措施的岗位责任制。 2. 矿井防突部门负责编制防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施；措施编制完成后由矿总工程师组织生产技术、施工单位、防突、地质、通风、机电、调度、安检等部门会审，提出会审意见后，由矿总工程师签批。 防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施须报集团公司通风管理部备案。 3.有关单位向施工、监督检查和掘进作业等所有相关人员贯彻学习已批准的防突专项安全技术措施，经考核合格后方可上岗作业。 4. 施工过程中，必须严格执行防突专项安全技术措施的规定。如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，施工单位必须立即停止作业，并向矿调度室和通风调度汇报，由矿总工程师组织有关工程技术人员到现场调查，决定如何采取地质探测措施，并由防突部门提出修改或补充措施，经矿总工程师签批后执行。 5. 当巷道断面、支护形式、掘进方向进行调整时，主管掘进的生产技术部门必须提前20m向防突部门提供书面通知，并详细说明调整后的巷道参数，防突部门根据主管掘进的生产技术部门所提供情况及时修改、补充防突技术措施，报矿总工程师签批后执行。 第五条 巷道贯通专项防突安全技术措施必须遵守下列规定： 1、巷道贯通点应选择在煤层层位稳定区域，应尽可能采取下山掘进方式进行贯通作业。 2. 两个相向掘进的工作面在法线距离相距50m时，两个掘进工作面均停止掘进，在两个掘进面之