粗格栅间模板支工程专项方案.doc

粗格栅间及进水泵井等38项（清河再生水厂二期及再生水利用工程15万吨/日污水及其再生水处理系统) 粗格栅间及进水泵井模板支撑安全专项施工方案 一、工程概况 模板工程是确保混凝土结构成型质量及精度的重要保证，是水处理工程重点控制项目之一。 粗格栅及进水泵房位于厂区的西南角，建筑面积296.83m2，由地下、地上两部分结构组成。地下结构主要有进水口、闸门井与粗格栅、过渡段、泵房四部分，东西长38.45m，南北宽由7m渐变到12.8m。 结构形式：地上部分：钢筋混凝土排架结构，预制梁、预制屋面板 地下部分：钢筋混凝土整体结构 粗格栅间及进水泵井基础埋深11.8-14.4m。 粗格栅间及进水泵井全部为钢筋混凝土结构，基底最深处为-14.4m，基底底板厚900mm，外墙板400~800厚，内墙板厚300~800mm，顶板厚200~600mm。 其中危险性较大的的分部分项工程主要为粗格栅间及进水泵井混凝土模板支撑体系，本方案主要针对模板支撑体系进行叙述。 二、方案编制依据 1、工程施工图纸。 2、相关的技术规范、规程、规定： 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995） 《直缝电焊钢管》（GB/T13793） 《建筑施工手册》（第四版） 《建筑工程大模板技术规程(JGJ 74)；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)；《建筑施工手册}(第四版)(中国建筑工业出版社出版)。 2、垂直划分：按混凝土浇筑高度1段、2段都分为3个流水段，具体划分见下图： （一）、施工进度安排： 根据现场的1、2段第一步底板混凝土浇注施工已经完成。我们对后面四步做了如下的施工进度安排： 1、第2段第二步混凝土浇注：2010年11月12日 2、第1段第二步混凝土浇注：2010年11月20日 3、第2段第二步混凝土浇注：2010年12月10日 4、第1段第二步混凝土浇注：2010年12月18日 5、后浇带混凝土施工：2010年1月15日 （二）、成立模板支撑工程施工领导小组： 组 长：许海涛 副组长：张海军 成 员：邓红山、寇磊、吴勇金、范华、 3.1.2岗位职责 张海军：负责模板支撑工程全面管理工作。 寇磊：负责现场模板支撑工程管理工作。 邓红山：负责编制模板支撑工程施工方案和相应纠正措施。负责模板支撑工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。 吴勇金：负责模板支撑工程现场调配、检查、监督工作。 寇磊：负责模板支撑工程的组织、协调、检查、监督工作，向模板支撑班组进行交底，组织安全文明施工。 范华：负责模板支撑工程施工中安全监督管理。 （注：检查、监督的内容为模板支撑工程施工方案的落实情况；技术交底是否到位。） （三）、人员准备： 序 号 工 种 人 数 备 注 1 模板工 10 2 架子工 6 上 岗 证 3 测量 2 （四）、料场安排 钢管堆料场设在粗格栅间基坑场地南侧，料场四周设2.0m高围护（二道水平杆），外侧满布绿色密目安全网，并设一2m宽的门，门两侧各挂一标牌，注明料场的管理制度、负责人、模板、对拉螺栓、钢管、扣件的维护保养等。 五、施工工艺技术 （一）、模板工程 1、模板及支撑体系 （1）梁板水平模板选用木模体系，面板18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨100×100mm方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架，间距600×800。 （2）墙体模板选用木模体系，墙模面板选用12mm覆膜木胶合板，次龙骨为100×100mm方木竖放，主龙骨选用双根Φ48扣件式钢管。采取定型单元板现场组拼的方式，单元板宽度为2440mm，高度为竖向墙体高度。支撑体系选用扣件式钢管脚手架。 （3）排架柱面板采用18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；柱箍采用双钢管；支撑体系选用扣件式钢管脚手架。 （4）梁侧模面板18mm厚覆膜木胶合板；次龙骨50×100mm方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100mm方木；支撑体系Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架 （5）洞口模板采用定型洞口模板，定型模板需要现场加工制作，面层采用12mm厚覆膜木胶合板。 2、脱膜剂选用 木模板选用水质脱模剂。 3、池壁模板 （1）本工程水池墙体及内墙模板选用木模体系： 1段分三次浇筑：1）第一次浇筑高度1.4m； 2）第二次浇筑高度5.05m； 3）第三次浇筑高度5.2m。 2段分三次浇筑：1）第一次浇筑高度1.45m； 2）第二次浇筑高度7.65m； 3）第三次