钢板超声波检测作业指导书要点详解.docVIP

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称： 钢板超声波检测 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 工程部 日 期 质保部 日 期 安监部 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √ *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议： 回收签名（日期）： 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围 1 2.1工程概况 1 2.2施工范围 1 3 施工作业人员配备与人员资格 1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 1 4.1仪器 1 4.2探头 2 4.3仪器和探头组合性能 2 4.4试块 2 4.5其他工器具 3 5 施工条件及施工前准备工作 3 6 作业程序、方法及要求 4 6.1作业程序流程图 4 6.2作业方法及要求 5 6.3专项技术措施 7 7 质量控制及质量验收 7 7.1质量控制标准 7 7.2中间控制见证点设置 8 7.3中间工序交接点设置 8 7.4工艺纪律及质量保证措施 8 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 8 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） 10 表8-2环境因素及控制措施 11 1 编制依据及引用标准 1.1《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 1.2 JB/T7913-1995 《超声波检测用钢制对比试块的制作与校验方法》 1.3 JB/T9214-1999 《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能 测试方法》 1.4 JB/T10062-1999 《超声波用探头性能测试方法》 1.5 JB/T10061-1999 《A型脉冲反射式超声波仪通用技术条件》 1.6 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 1.7《电力建设安全工作规程》 1.8公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.9公司焊检中心管理制度 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 （略） 2.2施工范围 本作业指导书适用于板厚为6～250mm的钢制承压设备用板材的超声检测和质量分级。 奥氏体钢板材、镍及镍合金板材以及双相不锈钢板材的超声检测也可参照执行。 3 施工作业人员配备与人员资格 人 员 配备人数 人员资格要求 检验员 1人/作业点 检验人员必须持中国电力行业或技术监督部门无损检测人员超声Ⅱ级及以上的资格证书。 辅助工 1人/作业点 经三级安全教育且考试合格。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1仪器 4.1.1仪器选用见下表： 生产厂家 型号 配备数量 汕头超声仪器厂 CTS-22 配备3~4台超声波探伤仪，其中至少1台数字式超声波探伤仪。 汕头超声研究所 CTS-22B、CTS-3000 武汉中科 HS-600、HS-610e 4.1.2仪器性能要求 4.1.2.1所用仪器应具有产品质量合格证。 4.1.2.2工作频率为0.5MHz～10MHz 4.1.2.3仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。 4.1.2.4应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB，其精度为任意12dB的误差在±1dB。水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。 4.2探头 4.2.1探头选用见下表： 板厚 采用探头 公称频率MHz 探头晶片尺寸 6～25 双晶直探头 5 晶片面积不小于150mm2 ＞20～40 单晶直探头 5 φ14～φ20mm ＞40～250 单晶直探头 2.5 φ20～φ25mm 4.2.2双晶探头的性能要求 4.2.2.1在CBⅠ标准试块上测试，在厚度3mm和19mm上的回波高度，与最大回波高度差应在3dB ～6dB范围内。 4.2.2.2用直接接触法的表面回波高度应比最大回波高度低40 dB以上。 4.2.2.3测试试块上φ5.6/深1