第三章矿热炉要点分析.ppt

自焙电极烧结示意图 80℃ 200℃ 800℃ 1200℃ 2000℃ * 自焙电极壳与筋片 自焙电极壳一般由1.25～3mm的薄钢板焊接而成，每节长约1m，在钢质圆筒内焊有6～8个筋片，其高度约为电极直径的0.2～0.35倍，筋片上开有三角榫或圆孔。自焙电极横截面上，钢板面积与碳素材料的面积之比（铁比）一般为1.3%左右，对大型电极，其值不超过1.7%。 * 自焙电极烧成过程在电极垂直方向上的变化 （1）构成电极的两种材料（钢、碳）的电阻与温度的影响关系是相反的，在电极烧成过程起互衬作用； （2）电极电流由主要通过电极壳和筋片过渡到全部通过烧成的碳素电极； （3）电极承受的重量由电极壳和筋片承重过渡到完全烧成的碳素电极承重。 * 电极糊技术指标 注：THD-1，THD-2用于封闭电炉，也称封闭糊。其余各牌号用于敞开电炉，也称标准糊。 THD-1 THD-2 THD-3 THD-4 THD-5 灰分/%≤ 5.0 6.0 7.0 9.0 11.0 挥发分/% 12.0~15.5 12.0~15.5 9.5~13.5 11.5~15.5 11.5~15.5 耐压强度/MPa≥ 17.0 15.7 19.6 19.6 19.6 电阻率/μΩ·m≤ 68 75 80 90 90 体积密度/g·cm-3 ≥ 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 牌号 项目 * 自焙电极把持器 （1）径向大螺钉顶紧式把持器 （2）径向油压环式把持器 （3）锥形环式把持器 （4）埃肯组合式把持器（取消传统铜瓦） * 铜瓦结构示意图 a: 1-安放导电铜管处；2-固定导电铜管螺栓装置处；3-U形冷却管；4-联紧螺栓凹形穴 b: 1-U形管;2-铜瓦本体;3-锥形块; 4-绝缘云母 * 径向大螺钉顶紧式把持器 电极把持器简图 1-电极； 2-铜瓦； 3-顶紧螺栓； 4-夹紧半环； 5-导电铜管； 6-吊筋； 7-把持筒 * 径向油压环式把持器 * 锥形环把持器 * * 锥形环把持器 油压锥形环 1-电极； 2-油压锥形环； 3-铜瓦； 4-油压拉力活塞拉杆 埃肯组合式把持器 埃尔肯标准型电极把持器 1-电极提升机构 2-电极压放装置 3-二次电流导线 4-接触装置 5-外罩 * 电极升降机构和压放机构 电极升降机构 电极压放机构 弹簧闸块式抱闸 机械传动—卷扬传动，链轮传动 液压传动—刚性连接，铰性连接 钢带式抱闸 * 机械传动电极升降机构 钢丝绳卷扬升降装置 1-电极 2-把持器 3-定滑轮 4-制动器 5-平衡锤 6-手轮 7-开式齿轮对 8-减速机 9-卷筒 10-电动机 * 液压传动电极升降机构 液压升降电极图 1-电极 2-导电颚板 3-锥形环把持器 4-软铜带 5-集电环 6-电极护筒 7-电极升降油缸 8-下闸环 9-上闸环 * * * 第三章 矿热炉(Submerged Arc Electric Furnace) 铁合金生产三要素 矿热炉主体设备组成 炉用变压器与短网设计要点 电极系统 不同冶炼模式的矿热炉 * 铁合金生产三要素 大厨师 材料 锅灶 原料 生产者 设备 大酒店（饭店） 铁合金厂 * 铁合金冶炼设备认识的几点误区 * 万能炉（适用于产品改炼） 单纯追求高功率因素（有效利用变压器，节电） 长期超负荷运行（＞ 30%） 矿热炉参数 设备参数 熔炼特性参数 电气参数 炉型参数 电气特性 操作制度 变压器容量 电极电流 二次侧电压 炉膛直径 炉膛深度 电极直径 极心圆大小 功率因素 相平衡 操作电阻 电极插入深度 化料速度 炉料透气性 * （1）炉用变压器 （2）短网系统 （3）电极系统 （4）炉体部分 （5）水冷系统 （6）加料系统 （7）除尘系统 矿热炉主要设备组成 * 1-高压母线；2-油开关；3-电炉变压器；4-高压线圈；5-低压线圈；6-铁芯；7-铜排；8-软电缆；9-导电铜管；10-铜瓦；11-电极；12-炉衬；13-熔池 矿热炉主体设备示意图 * 普通矿热炉设备示意图 * 1-炉衬；2-炉壳；3-炉盖； 4-旋转机构；5-把持器； 6-电极；7-加料系统； 8-电极升降压放装置。 封闭式旋转电炉断面图 * 1 高压母线 2 高压隔离开关 3 高压断路器 4 电流互感器 5 电压互感器 6 高压熔断器 7 电力电缆 8 炉用变压器 铁合金冶炼炉的供电系统 * 炉用变压器与短网设计要点 (1)矿热炉用变压器的特点 (2)短网布置与导电体界面积选取原则 (3)关于低压补偿技术简介 变压器原理