机械制造装备设计知识点总结.docVIP

机械制造装备包括：一重大先进的基础机械，即制造装备的装备——工业“母机” 　 二重要的机械、电子基础件 三国民经济各部门的科学技术、军工生产所需的技术装备 名词解释： 1机床柔性：是指机床适应加工对象变化的能力，机床的柔性包括功能柔性和结构柔性。 2功能柔性：指对机床的加工控制软件进行调整和修改，就可方便的改变机床的加工功能，适应变型零件的加工要求。 3结构柔性：指对机床的某些部件只做少量的修改或重组，就可迅速构成适应产品更新要求的新型加工机床。 机床精度包括：1几何精度2传动精度3运动精度4定位精度5精度保持性（填空） 名词解释： 1机床几何精度 指机床不运动或空载低速运动时的精度。 2机床传动精度 指内联系传动链两末端执行件相对运动的精度。 3机床运动精度 指机床在额定负载下运动时主要零部件的几何位置精度。 4机床定位精度 指机床工作零部件运动终了时所达到的位置的准确性和机床的调整精度。 5机床精度保持性 指机床加工精度应保持的时间，也称使用寿命。 名词解释： 1机床的可靠性：可靠性 指机床在使用寿命期内完成规定加工功能的能力。 1） 固有可靠性——通过设计、制造赋予机床的可靠性能。 2） 使用可靠性——受使用、维护方式和使用条件的影响。 判断 机床的可靠性指标用平均无故障工作实践及有效度来衡量。√ （可靠性是机床重要的技术经济指标，它包括两个方面： 机床在规定时间内发生失效的难易程度； 可修复机床失效后在规定时间内修复的难易程度。 可靠性的衡量指标：平均无故障工作时间及有效度。） 问答题： 机床运动的分配原则： 1 运动分配给质量小的零部件 运动分配应有利于提高工件的加工精度 运动分配应有利于提高运动部件的刚度 运动分配应考虑工件形状 简述机床设计的主要内容和步骤： 机床设计步骤包括：总体设计，技术设计，零件设计，样机试制，试验鉴定。 填空题： 机床的主要传动形式包括：机械传动 液压传动 电气传动。 机床的主要支承形式包括：卧式支承 立式支承 单臂支承 龙门支承 机床的技术参数包括：主参数、尺寸参数、运动参数和动力参数。 判断： 进给系统的进给量为等差数列。 进给系统的进给量尾灯比数列。 （对于有级变速，进给量一般为等比数列，确定方法与主轴转速相同，即确定fmax和fmin，选择公比j f 或进给量级数Zf。 对于螺纹加工机床，为等差数列 对于棘轮进给机床，为等差数列） 简答题：简述提高机床运动刚度的措施 1提高抗震性能2减少热变形3降低噪声 简述减少内联系传动链内振源的措施 ①采用变频无级调速或双速电动机，缩短传动链。②提高传动件、主轴组件的刚度。③设置大传动件动平衡或阻尼机构。④提高各部件结合面精度，增强局部刚度。 填空题： 机床振动是噪声源，包括机械噪声、液压噪声、空气噪声、电磁噪声 简答题： 1简述主传动系设计应满足的基本要求： ？ 2简述分级变速主传动系设计的内容和步骤： 根据已确定的主变速传动系的运动参数， 1）拟定传动结构式； 2）拟定传动系转速图； 3）分配各变速组各传动副的传动比； 4）确定尺寸齿数和带轮直径； 5）绘制主变速传动系统图。 名词解释： 转速图：是表示主轴各转速的传递路线和转速值，各传动轴的转速数列及转速大小，各传动副的传动比的线图。 转速点：表示主轴和各传动轴的转速值(对数值)的小圆点。 传动轴线：距离相等的铅垂线。从左到右按传动顺序排列。 转速线：两转速点之间的连线。一个主转速点引出的传动线数目，代表该变速组的传动副数。 级比：变速组中两相邻的转速或两相邻的传动比之比。 级比指数：指级比的幂指数，用x 表示。 基本组：设计传动系时，要使主轴转速为连续的等比数列，必须有一个变速组的级比指数为“1”，级比等于公比或级比指数等于1的变速组。其传动副数用P0 表示，级比指数用x0 表示。 第一扩大组：基本组后面的变速组起变速扩大作用，统称为扩大组。级比指数等于基本组传动副数的变速组称为第一扩大组。其传动副数用P1 表示，级比指数用x1 表示， X1=P0 。 第二扩大组：将第一扩大组变速范围进一步扩大，级比指数等于基本组和第一扩大组传动副数之积，即X2=P0×P1的变速组。其传动副数、级比指数、变速范围分别用P2、x2、r2表示。 计算题： 根据级比规律完成下列结构式，没有转速重复和空转速。 具体问题具体计算。 名词解释： 结构式：将转速级数按传动顺序写成各变速组传动副数的乘积，级比指数写在各传动副数右下脚的表达式。 结构网：只表示传动比的相对关系，不表示具体转速值，并以对称形式表示的线图。 简答题 简述转速网的拟定步骤及原则： 转速图的拟定步骤 ①根据拟定原则，确定结构式，画出结构网；②分配各