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项目五 锉 削 1、锉削的概念： 指用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法。 2、应用范围： 适用于内外平面、内外曲面、内外角、沟槽及各种复杂形状的表面。  例如：对装配过程中的个别零件作最后修整；在维修工作中或在单件小批量生产条件下，对一些形状较复杂的零件进行加工；制作工具或模具；手工去毛刺、倒角、倒圆等。 5.1 锉 刀 一、锉刀的构造及各部分名称 5.1 锉 刀 二、锉刀的类型 5.1 锉 刀 二、锉刀的类型 5.1 锉 刀 三、锉刀的编号 5.1 锉 刀 四、锉刀的选择 5.1 锉 刀 五、钳工锉手柄的装卸 5.1 锉 刀 六、锉刀的正确使用和保养 5.2 锉削方法 一、锉刀的握法 5.2 锉削方法 一、锉刀的握法 5.2 锉削方法 一、锉刀的握法 5.2 锉削方法 一、锉刀的握法 5.2 锉削方法 一、锉刀的握法 5.2 锉削方法 二、工件的装夹 5.2 锉削方法 三、平面的锉削 5.2 锉削方法 三、平面的锉削 5.2 锉削方法 三、平面的锉削 5.2 锉削方法 三、平面的锉削 5.2 锉削方法 三、平面的锉削 5.2 锉削方法 四、曲面的锉削 5.2 锉削方法 五、球面的锉法 5.2 锉削方法 六、锉配 5.4 废品分析和安全文明生产 一、挫削时产生废品的形式、原因及预防方法 5.4 废品分析和安全文明生产 二、锉削时的安全文明生产 * 锉削的概念 锉刀 锉刀的构造 锉刀的类型 锉刀的编号 锉刀的选择 钳工锉手柄的装卸 锉刀的使用和保养 锉削方法 锉刀的握法 工件的装夹 平面的锉削 曲面的锉削 球面的锉削 锉配 废品分析和安全文明生产 镇江机电高等职业技术学校 朱和军、施琴 异形锉 钳工锉 整形锉 根据GB/T 5809-1996规定，锉刀编号的组成顺序为： 类别代号—型式代号—规格—锉纹号 其中类别代号：Q—钳工锉；Y—异形锉；Z—整形锉 型式代号：01—齐头扁锉；02—尖头扁锉；03—半圆锉 04—三角锉； 05—方锉； 06—圆锉； …… 1、选择锉齿的粗细：根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决 定。材质软，选粗齿的锉刀，反之选较细齿锉刀 。 3、决定单、双齿纹：一般锉削有色金属应选用单齿纹或粗齿锉刀；锉削钢铁 时，应选用双齿纹锉刀。 2、选择锉刀的截面形状：根据工件表面的形状决定锉刀的型式。 4、选择锉刀的规格：根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定。 1、为防止锉刀过快磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其他工具或用锉梢前端、边齿加工。 2、锉削时应先用锉刀的同一面，待这个面用钝后再用另一面。因为使用过的锉齿易锈蚀。 3、锉削时要充分使用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。 4、不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。5、用整形锉和小锉刀时，用力不能太大，防止锉刀折断。 6、锉刀要防水、防袖。沾水后的锉刀易生锈，沾油后的锉刀在工作时易打滑。 7、锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其去除，以免切屑刮伤加工面。锉刀用完后，要用钢丝刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不可用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内。 8、放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉齿。 锉刀的握法随锉刀规格和使用场合的不同而有所区别。 较大锉刀握法 中型锉握法 小型锉握法 整型锉握法 异型锉握法 工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。应符合下列要求： (2)装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 (1)工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。锉削面靠近钳口，以防锉削时产生振动。 (3)装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳口村上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏表面。 顺向锉 交叉锉 推锉 锉刀的运动 锉削平面的检验方法 1、凸圆弧面的锉削方法 锉配是指锉削两个相互配合的零件的配合表面，使 配合的松紧程度达到所规定的要求。 锉配时，一般先锉好其中的一件再锉另一件。通常 先锉外表面工件，再锉内表面工件。 例： 1、应选用光边锉 2、注意消除油污等引起打滑的因素 1、锉垂直面时朱选用光边锉刀 2、锉刀打滑锉伤邻近表面 不应锉的部分被锉掉 1、合理选用锉刀 2、经常清除锉屑 1、锉刀粗细选用不当 2、锉屑