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3905工作面技术管理措施 施工单位:采 煤 一 区 编 制 人: 尹 大 明 区 队 长: 生产技术部: 安 监 处: 采煤副总: 机电副总: 总工程师： 编 制 时 间：2011年9月27日 一、情况说明: 3905工作面正常回采，为进一步加强工作面及两巷工程质量、文明生产管理，严格落实现场质量标准化要求，按矿生产技术部安排，特编制本措施，现场严格执行。 二、质量标准化要求： 1、工作面支护质量要求： ①工作面应达到动态的质量标准化要求，确保“三直、一平、两净、三畅通”的要求。②泵站压力不小于30MPa，支架系统压力不小于24MPa。前梁及顶梁接顶严密，受力状态良好，当支架上顶板冒高超过300mm时，应用木料背严背实顶板，并将支架升挺。③采煤机割煤后，要及时移架，移架与采煤机后滚筒的距离不得超过5架，防止长时间空顶。④执行拉线移架，支架应保持一直线，其偏差不得超过±50mm，保持与输送机垂直，支架垂直顶底板，支架中心距在1500 mm±100mm，支架顶梁要与顶板平行，最大仰俯角不超过7o，相邻支架间空隙不大于200mm，不小于50mm。⑤相邻支架不得有明显错茬（高低差不得超过相邻支架侧护板高度的2/3），支架不挤、不咬、不歪。⑥支架活柱伸出量最大不超过1.9m,其支架活柱伸出量最小不低于0.5m。⑦工作面液压支架实行编号管理。⑧工作面机道不得留有伞檐，如伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250mm。⑨支架出现漏液、串液及自动卸荷现象时，应及时处理管接头、配液阀、安全阀等，严禁出现缺少密封圈、管接头使用单腿销、铁丝销和无销现象。⑩为了避免倒架，必须做到采高不超高，支架顶梁仰俯角不超限，保证顶底板平整，在移架过程中注意调偏找正，保持合适的架间距离。升降架时必须注意观察邻架间相互挤压情况，发生倒架时要及时扶正。 2、超前支护质量要求： 支护时要拉线支设，其偏差不大于±100mm。单体支柱严禁超高或压死。所有支柱均垫铁鞋、拴好防倒绳（2.5m以上支柱拴双道防倒绳），支柱要支到硬底，迎山有力，支柱初撑力不小于90KN。 3、通风设施质量要求： ⑴质量要求：①正确选择风门的最佳位置，减少漏风压差，时时保持完好。通过风门时，要随手关好，闭锁绳灵敏、可靠，严禁两道风门同时打开。②爱护通风设施，严禁任意损坏，经常检查风门启闭、完好情况，保证工作面风量充足。③通风设施前后5m范围内禁止堆放任何物料。④风门墙体要用不燃性材料建筑，墙体平整，无裂缝；墙体四周要掏槽，与煤岩接实。 4、运输管理质量要求：小绞车必须使用可靠制动闸定位闭锁装置，闸把角度钢丝绳严禁破股与小绞车固定，绳卡不少于两付并紧固有效，排绳整齐，母绳不得少于三圈绞车必须使用声光综合电铃，信号清晰、灵敏、可靠斜巷各车场及中间行人通道口3m范围内巷帮的中上部明显位置均须装设声光行车报警装置；并设有“正在行车，不准进入”的醒目标志。 电缆吊挂整齐，悬挂高度应是电缆在有矿车掉道时不致受到撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上；电缆吊挂必须用电缆钩；所有机电设备必须保持时时完好，保证安全运转，设备不准有缺零部件现象，机械部分的定位销、保护罩、安全闸必须齐全可靠。 三、技术管理措施： 1、采煤方法: 工作面一次采全高，现工作面受断层影响，伪顶发育，顶板比较破碎，沿底板托顶煤回采，往返一次割一刀。由于工作面循环刮板输送机下滑，机组在机头时，由机头处斜切进刀，上行割煤，并同时按由机头向机尾的方向推移刮板输送机；机组在机尾时，一次性割煤至机头，然后松机并同时按由机头向机尾的方向推移刮板输送机。 2、工艺要求： ⑴割煤：采煤机进刀深度为0.7m，采煤机牵引速度要适宜，且保证顶底板平整，煤壁齐直，不得随意割底、挑顶或留伞檐。 ⑵移架：移架前必须清净架间及支架与输送机之间浮煤浮矸，防止浮碴造成支架移溜器坏损、支架歪斜甚至发生倒架现象，并检查电缆、液压管路有无挂、卡、挤、压现象，如果发现有以上现象要及时处理好后方能进行移架工作；因为工作面顶板比较破碎，采用超前拉架的方式提前支护面前顶板，支架移到位后必须将支架伸出伸缩梁、打开护帮板护住顶帮；超前采煤机前滚筒不大于3组支架收伸缩梁、护帮板，拖后采煤机后滚筒不大于3组支架伸伸缩梁、护帮板；每班必须安排专门移架人员2~4人；支架移到位后，必须将支架操作手把停在“升柱”位置3~5秒种，确保支架达到规定初撑力（24MPa）。移架降柱不宜过多，，严禁两架支架同时降架；支架钻底严重时，要用单体支柱撑起（单体支柱与支架接触部位必须垫木楔拴绳防止崩柱伤人），降柱提架，做到先提后移，然后在支架底座下垫实小料或道木；若支架移不动或升不起时，必须将手把打到零位，检查原因，不得强行推移，以免损坏设备。