304管焊接工艺评定.docVIP

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304管焊接工艺评定

焊接工艺指导书 共 2 页 第 1 页 单位名称: 预焊接工艺规程编号: 日期: 所依据焊接工艺评定编号: 焊接方法: 机动化程度(手工、机动、自动): 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号: 组别号: 与 类别号: 组别号: 相焊 材料代号: 标准号: 与 材料代号: 标准号:相焊 厚度范围: 对接焊缝母材厚度范围: , 角焊缝焊件母材厚度范围: 管子直径、壁厚范围:对接焊缝: , 角焊缝: 其他: / 。 填充金属: 焊材类别: 焊材标准: 填充金属尺寸: Φ 焊材型号: 焊材牌号(金属材料代号): 填充金属类别: 其他: 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 耐蚀堆焊金属化学成份(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb / / / / / / / / / / 其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 共 2 页 第 页 对接焊缝的位置: 6G 保温温度(℃): / 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 保温时间范围(h): / 角焊缝位置: / 立焊的焊接方向:(向上、向下) / 预热: 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 最小预热温度(℃): / 最大道间温度(℃): 120℃ 保护气体: Ar 99.99% 8-12 保持预热时间: / 尾部保护气: / / / 加热方式: / 背部保护气: / / / 电特性: 电流种类: 直流 极性: GTAW 正接 焊接电流范围(A): GTAW: 80~120A 电弧电压(V): GTAW:20~24V 焊接速度(范围): GTAW 5-10cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧): / 焊丝送进速度(cm/min): / 焊 接 工 艺 参 数 焊道/ 焊层 焊接 方法 填充金属 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 kJ/cm 牌号 直径 极性 电流(A) 1-2 GTAW ER308 Φ2.5 直正 80~120 20~24 5~10 技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 电动角磨机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm): / 锤击: / 其他: 环境温度(℃)≥0、相对湿度≤90% 风速GTAW≤2m/s、SMAW≤8m/s 编 制 审 核 批 准 编制日期 审核日期 批准日期 焊接工艺评定报告 共 页 第 1 页 单位名称: 焊接工艺编号: 编号: 焊接方法: 机动化程度(手工、机动、自动): 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 焊后热处理 材料标准: 保温温度(℃): 材料代号: 保温时间(h): 类、组别号: 与类、组别号 相焊 气体 气体种类 混合比 流量(L/min) 厚度: 保护气: 直径: 尾部保护气: 其他: 背部保护气: 填充金属 焊材类别: 电流种类: 焊材标准: 极 性: 焊材型号:: 焊材牌号:: 焊材规格: 电弧电压: 焊缝金属厚度: 其 他: 焊接位置 技术措施 对接焊缝位置: 方向:(向上、向下) 焊接速度: 角焊缝位置: 方向:(向上、向下) 摆动或不摆动: 预热 摆动参数: 预热温度: 多道焊或单道焊: 道间温度: 多丝焊或单丝焊: 其他: 其他: 共 页 第 页 试样 编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (kN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位 和特征 弯曲试验 试验报告编号: 试样 编号 试样 类型 试样厚度 mm 弯心直径 mm 支辊距离 mm 弯曲角度(°) 实验结果 冲击试验 试验报告编号: 试样编号 试样尺寸 夏比V型 缺口位置 实验温度 ℃ 冲击吸收功 J 侧向膨胀量 mm 备注 共 3 页 第 3 页 金相检验(角焊缝): 根部(焊透、未焊透) ,焊缝(熔合、未熔合) 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。 检 验 截 面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 无损检验: RT: UT: MT: PT: 其他: 耐蚀堆焊金属化学成份(重量100%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb 化学成份测定表面至熔合线的距离(mm) 附加说明: 结论: 本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试

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