模具设计复习题期末考试.docVIP

简答： 第二章 注射件上融合缝形成的原因，融合缝对制品质量有何影响？ 注塑件在冷却固化中的取向和残余应力对制品有何影响？ 分析影响注塑件的尺寸和精度的因素。 注塑件形状设计的原则。 注塑件的壁厚过薄、过厚或薄厚不均会对制品产生哪些影响？ 选择脱模斜度时要注意哪些原则？ 如何改进薄壁容器的形状设计以增强其刚性？ 塑件圆角设计需注意的问题？ 设计注射件上嵌件时，需注意哪些问题？ 第三章 按照成型方法，塑料成型模具的分类和各自的特点。 普通浇注系统由哪几部分组成，各部分的作用如何？ 何为一模多腔注射模浇注系统的平衡与非平衡布置？ 为什么点浇口获得较广泛的应用？何种情况不能采用点浇口 注射成型过程模具型腔内压力周期分哪几个阶段。 圆筒形塑件可以选择哪几种浇口，各自的特点。 矩形塑件可以选择的浇口及各自特点。 注射模排气不良有什么后果？可采用的排气措施有哪些？ 为什么不能单纯用提高模具成型零件制造精度来提高塑件的尺寸精度？ 试述按平均收缩率计算成型零件尺寸时尺寸分类和各自的计算式，并推导这些计算式。 导向机构的作用。 简单脱模机构有几种？各自特点和使用场合如何？ 什么是侧向分型与抽芯机构，斜导柱侧抽机构的结构组成。 何为热流道注射模具，有何技术优势？使用热流道技术的条件有哪些？ 什么是气体辅助注射成型及其分类。 试述热固性塑料注塑成型对塑料物料和注射机的要求。 改正塑件外形设计的不合理并说明原因：（P81，表2-10；p84,表2-11） 选择合适的浇口位置说明原因： 选择合适的分型面位置说明原因： 1、有PS矩形盒，底平面150mm ×130mm，高50mm，壁厚s=1.3mm。 试设计矩形侧浇口。（PS的材料系数为0.6） 2、尺寸为150mm ×100mm×3mm的PS平板，流道直径d=5mm， 设计扇形浇口。 3、计算成型零件尺寸，并对结果进行比较分析。 5、求冷却水管直径及模具上应开设的水管孔数。 对脱模机构进行运动分析