机械轴类零件加工分析报告.docVIP

编号22 毕业设计 课题名称：机械轴类零件加工 姓名：xxxxxx 学号:xxxxx 专业及年级：xxxx 所在系：机电工程学院 指导教师：xxxx 职位：讲师 2014年5月22日 目 录 第一章 周的类型及材料 1 1.1轴的类型 1 1.2 轴类零件的材料和毛坯选择 1 2.1铣床 3 2.2铣刀和工件的安装 3 2.2.1铣刀的安装 3 2.2.2工件的安装 3 2.3铣削加工 4 第三章 钻孔 6 3.1钻床 6 3.2 钻孔工具的选择及零件的孔加工 6 第四章 车工和零件加工工艺设计 8 4.1车床 8 4.2车刀及其安装 8 4.2.1车刀 8 4.2.2车刀的安装 10 4.3车外圆 10 4.3.1车外圆 11 4.3.2工件的安装 12 4.3.3切屑用量选择 12 4.3.4 外圆车削 13 4.4车端面 13 4.4.1车端面的车刀 13 4.4.2 端面的车削 14 4.5切削与切槽 15 4.5.1切断刀 15 4.5.2切断和切外沟槽 16 4.6车螺纹 17 4.6.1螺纹的分类 17 4.6.2螺纹车刀及其安装 17 4.6.3三角螺纹的车削 18 4.7零件加工工艺设计 19 4.7.1轴类零件加工工艺分析 19 4.7.2粗加工和精加工 20 第五章 输出轴加工工艺 22 总 结 ……………………………………………………………………………24 致 谢 ……………………………………………………………………………25 参 考 文 献………………………………………………………………………26 摘 要 锥度与铣床主轴锥孔相同时，可直接安装在主轴锥孔内。 2.2.2工件的安装 在铣床上安装工件的常用方法： 1、直接在工作台上安装 用压板直接在工作台上安装工件，适用尺寸较大或形状特殊的工件安装。 2、用平口虎钳安装工件 适用于尺寸较大的工件安装。 3、用角铁、V形铁安装工件 圆柱形工件常用V形铁安装，再用压板压紧。这种安装方法能保证工件中心线与V形槽中心重合，即使工件直径大小不等，其中心线都在V形槽中心线上。 2.3铣削加工 铣削方式有周铣法和端铣法。 1、周铣法 用铣刀周围上的切削刃来铣削工件的平面，称为周铣法。它又分为逆铣法和顺铣法。 1）逆铣法 铣刀的旋转方向和工件进给方向相反。 2）顺铣法 铣刀的旋转方向和工件进给方向相同。 2、端铣法 1）对称铣削法 铣削时工件铣削宽度对称中心线与铣刀轴线一致。 2）不对称逆铣法 端铣刀从最小切削厚度处切入工件，从较大切削厚度处切出工件。 3）不对称顺铣法 端铣刀从较大切削厚度处切入工件，从最小切削厚度处切出工件。 3、铣削特点 1）铣刀是多齿刀具，每个刀齿在一转中参加切削的时间较短，因而刀齿的冷却条件较好，有利于延长铣刀的耐用度； 2）铣刀每次切入工件会引起冲击，使刀齿磨损快，甚至引起崩刃，切削过程不平稳； 3）由于总切削面积是变化的，因而铣削力也是变化的。这会使机床和刀具发生振动，影响工件的加工质量； 4）常用的逆铣法，铣刀刀刃在进入切削前，要在工件已加工表面上滑行一段距离，使刀具磨损加快，加工表面质量下降。 在铣削加工中常采用增加同时工作齿数，采用螺旋齿铣刀等方法来提高铣刀耐用度和改善加工质量。 由于铣削时几个刀齿同时参加切削，且没有空程，并可采用较高的切削速度，故生产率较高。粗铣加工精度为IT13～IT11级，表面粗糙度Ra=80～10μm，精铣加工精度为IT11～IT8级，表面粗糙度Ra=10～1.25μm，表面粗糙度Ra=1.25～0.16μm。对中心后，即可调整铣削深度。一般先用与铣刀直径相等的钻头在键槽两端钻出与键槽深度相同的小孔，再用立铣刀铣去其余部分。接近封闭端时，改自动为手动。在立式铣床上加工图1-1中的键槽，用平口虎钳安装工件，选用Ф12的立铣刀，铣14×44.5的键槽（如图3.1所示）。 图2.1键槽 铣削后应检验键槽宽度、深度以及键槽的对称度。键槽宽度常用键槽塞规或滑圆柱塞规检验。槽深可用卡尺测量，键槽对称度一般靠加工保证。 第三章 钻孔 在钻床上进行钻孔时，工件都是固定不动的，刀具在作旋转运动的同时、做轴向进给运动。 3.1钻床 钻床的种类很多，常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 1、台式钻床 台式钻床是一种安放在工作台上使用的小型钻床，一般用钻夹头来装夹直径不超过Ф12的钻头，它采用皮带轮变速，且