连采机及其配套设备入井沿途需要解决的问1.docVIP

一．概况 本次运输的连续采煤机及其配套设备的尺寸、重量 连续采煤机的外型尺寸 长：11米 宽：3.4米 高：2.15米 重量：58吨 运煤车的外型尺寸 长：10.2米 宽：3.4米 高：1.8米 重量：22.6吨（加两块电池8.3×2吨） 给料破碎机的外型尺寸 长：9.6米 宽：2.95米 高：1.42米 重量：20吨 铲车的外型尺寸 长：8.4米 宽：2.95米 高：1.35米 重量：15.8吨（加两块电池6.1×2吨） 锚索车的外型尺寸 长：6.7米 宽：3.25米 高：1.97米 重量：未知 运输任务为地面到402盘区连采工作面，运输过程中需经过25°（2#材料斜井）、12°、8°、16°（402材料斜坡）斜坡各一道，坡长分别为：398.14米、150米、50米、50米。为确保本次任务的顺利完成，特制定本措施。 附：运输路线平面示意图。 二．成立领导组 1.组 长 ： 刘 艾 2.副组长 : 杨掌文 刘海平 刘 岳 徐守兵 刘宗田 赵 瑞 韩云林 3.成 员 ： 白金成 张宏显 秦 泰 吉贵山 白 彪 彭 海 三.运输前的准备工作 1．由矿统一部署对连续采煤机及其配套设备入井所经过的巷道进行修整（高2.2米、宽3.7米、上下变破点）。 2．沿途的绞车、阻车器、地滚轮、拨绳轮及稳绞车和开关的水泥台等其他一些设施设备进行拆除。（不包括苜蓿湾材料巷）沿途的水渠用木料填充。（运输过程中具体说明） 3．沿途的电缆、水管需吊挂至2.2米高。（402轨道巷1300米—1450米；1600米—1850米处水管需在连采机到前进行拆除待连采机过后再接） 4. 制作长×宽×高=3.4m×1.365m×0.27m规格的平板车。（截割部与铲板部） 5. 彻底检查双速绞车钢丝绳钩头等。严禁出现断丝、死弯现象，否则更换钢丝绳。钢丝绳直径不得小于31mm。 要在巷道的顶板完整支护良好打好起吊每个起吊用两个树脂药，并且每个起吊都应经拉力试验，拉力值不少于吨。工具配备：吨吊链个，钢丝绳套付，规格为Φ—6×19钢丝绳插成1米长双环，绳套插接不少于?组装程序及注意事项1)、?严格按使用说明书指定顺序安装，确保组装安全、合格、符合质量标准。2)、?组装工作必须由专人指挥、停车、升降物料需按信号进行，其他人员不得乱发升降信号。3)、?重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其他工作。若必需进行设备的摆正、转动等工作，则要用绳拉或采用长柄工具等进行。4)、?重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。5)、?机器组装前设备不准接电，进行试运行等工作。6)、?其他规定按《煤矿安全规定》新版本及本机操作规程中的有关规定执行。7)、?重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认安全后，人员方可进内进行作业，并设专人看管。如有异常情况要及时撤离作业人员。8)、?为保证该机组安装工作保质保量按时完成，每班必须设跟班队长以上人员现场跟班指挥。Φ31mm 9.绞车拉力验算 一、计算参数 1.绞车参数 型号：SDL—32 牵引力：48KN（快速）230-395KN（慢速）用绳：Φ31mm 2.斜坡参数：上下变破点间400m 、坡度25度 3.计算参数 q:质量，取40T(连采机主体部与运煤车的质量等同) g:重力加速度，取9.8m/s fi:摩檫系数，取0.7（履带与地面）f2：摩檫系数，取1（胶轮与地面） f3:钢丝绳与轨道摩檫系数，取0.15 p:钢丝绳单位质量，按《采矿设计手册》，31mm钢丝绳质量取338.3千克/百米。 L1:斜井长400m a:斜坡坡度，取25度 F1、F2：钢丝绳最大静拉力 F：绞车牵引力，慢速状态下取320000N 二、计算过程 1、最大静拉力计算 F1=q*g*sina+q*g*cosa*f1+p*l1*g*sina+p*l1*g*cosa*f3 =40*9.8*0.4226+40*9.8*0.906*0.7+338.3*4/1000*9.8*0.4226+338.3*4/1000*9.8*0.906*0.15=165.659+248.606+5.603+1.802 =421.724KN F2=q*g*sina+q*g*cosa*f2+p*l1*g*sina+p*l1*g*cosa*f3 =40*9.8*0.4226+40*9.8*0.906*1+338.3*4/1000*9.8*0.4226+338.3*4/1000*9.8*0.906*0.15=165.659+355.152+5.603+1.802 =528.216